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焊接前,焊工應(yīng)檢查埋弧焊設(shè)備是否正常,焊劑和焊絲是否足夠。焊接時(shí),應(yīng)及時(shí)觀察焊接情況。焊接后,清潔焊縫的表面缺陷,并用鋼印標(biāo)記焊工編號(hào)。自檢后,在地點(diǎn),并提交專職檢查員進(jìn)行目視檢查。
焊后修正:
檢查鋼梁的表面狀況,清除所有碎屑。當(dāng)用矯直機(jī)矯直時(shí),觀察到矯直變形是正常的。每次校準(zhǔn)后,測(cè)量變形量并確定下一次校正,直到校準(zhǔn)可接受為止。
連接板和加強(qiáng)板焊接
焊接前,清潔焊接區(qū)域并檢查間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)焊接加強(qiáng)筋時(shí),兩個(gè)焊工從構(gòu)件的中間對(duì)稱地焊接到兩端。
焊接時(shí),首先焊接腹板焊縫的底部,然后將法蘭焊縫焊接到底部。在焊縫一側(cè)的底部焊縫完成后,轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋另一側(cè)焊縫的底部和蓋子并翻轉(zhuǎn)。翻了個(gè)蓋子翻了個(gè)身。再次進(jìn)行電弧焊以減少焊縫的收縮和彎曲。
為了減少部件的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù),端板,加強(qiáng)件和連接板被底切,填充和蓋住。
焊后修正:
平臺(tái)梁的端板,加強(qiáng)筋和連接板的焊接變形主要是彎曲變形和角變形。在焊接過程中,合理的焊接順序和焊接工藝參數(shù)主要是減少焊接變形。但是,由于端板焊接是單邊的,因此存在角度變形。
對(duì)于超容彎變形,采用500t壓力機(jī)進(jìn)行超容彎變形校正,對(duì)于超容角變形,采用氧火焰進(jìn)行超容彎變形校正。
我的焊工的路學(xué)習(xí)速度很慢,而且我知道我不能單獨(dú)在這里焊接,所以我把面罩帶到其他主人那里看他們是如何焊接的。因?yàn)樗麄儾徽J(rèn)識(shí)我,他們只是工作,不跟我說話,所以我看著它??戳艘粫?huì)兒后,我去自己的鋼板練習(xí),因?yàn)樗鼰o法調(diào)節(jié)電流和電壓,所以焊接不好,正規(guī)初級(jí)焊工培訓(xùn)基地,包括焊的角度,焊接規(guī)格的大小,以及焊的振動(dòng)。我無法自拔。我必須自己練習(xí),然后去看別人燒它,然后我自己練習(xí)。無論如何,事情是這樣的。我看著其他人這樣做,然后我自己燒了。班長(zhǎng)很忙,幾乎看不到他。如果他來,正規(guī)初級(jí)焊工培訓(xùn)基地,我會(huì)問他并順便給他一支煙??梢钥闯鏊浅O矚g吸煙。所以每次見到他,我都會(huì)給他一支煙。這項(xiàng)運(yùn)動(dòng)持續(xù)了大約兩到三天。扁平角焊基本上是可能的。第四天,我正式去焊接鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。當(dāng)然,當(dāng)你次去焊接時(shí),市中區(qū)初級(jí)焊工培訓(xùn)基地,你只能焊接一些簡(jiǎn)單的平焊,或焊接一段時(shí)間,然后去其他主人一段時(shí)間,然后焊接,一旦你有機(jī)會(huì)去其他主人聊天,問人們?cè)谀睦?。等等,以便讓同事更加親近。老師喊道之后,我每天必須帶兩包。基本上,當(dāng)我下班時(shí),他們都結(jié)束了。通過這種方式,人們逐漸熟悉他們的焊接技術(shù)并且正在慢慢改進(jìn)。
20.根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),氧氣軟管為藍(lán)色,軟管為紅色。
21.戴上護(hù)目鏡進(jìn)焊和切割操作。
22.慢慢打開瓶閥門,不要超過1/2轉(zhuǎn),一般只開四個(gè)季度一個(gè)圓圈。
23.禁止使用棉,麻繩,普通橡膠等材料作為氧氣減壓器的墊圈。
24.減壓器的減壓順序:首先關(guān)閉高壓缸閥,然后釋放減壓器中的所有殘余氣體,然后松開壓力調(diào)節(jié)桿使指針歸零。
25.氧氣減壓器低壓表的位置為0.3-0.5MPa。
26.氣減壓器低壓表定位標(biāo)準(zhǔn)為0.03MPa。
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