砂輪片、切割片、打磨片的不同之處

1，他們的作用是不同的

　　砂輪片是磨削工具。

　　切割片是一片切割金屬。

　　打磨片是經(jīng)過研磨和拋光的板材。

　　2，他們做出不同的

　　砂輪片是通過在研磨劑中加入粘合劑，壓制，干燥和烘烤而制成的。

　　切割片主要由玻璃纖維和樹脂作為增強粘合材料制成，并且具有高拉伸，沖擊和彎曲強度性能。

　　打磨片是通過高壓靜電場力在高強度聚酯薄膜上植入細磨粒(氧化鋁或碳化硅)制成的，使所有鋒利的刀面朝外，切削鋒利度可提供更高的磨削 效率和明亮細致的拋光效果，然后通過背樁和切割加工。

砂帶使用前的處理

砂帶貯存固然重要，3m海綿砂哪里買，但砂帶使用前若不能得到正確的處理仍會嚴重影響它的使用性能。

1、砂帶的懸掛

 砂帶使用前少應(yīng)懸掛2-5天，其目的是消除因包裝而產(chǎn)生的卷曲。

將拆開包裝的砂帶懸掛在100-200mm直徑的管子上或的砂帶支撐架上。管子的長度應(yīng)大于砂帶的寬度，否則砂帶易脫落或產(chǎn)生喇叭口;管子應(yīng)成水平狀態(tài)，惠州海綿砂，否則易損壞砂帶邊緣。

懸掛的砂帶其環(huán)境溫濕度應(yīng)符合砂帶的貯存條件，簡單的辦法是在一間密封的房間內(nèi)，用幾盞40W或64W的燈泡來保持干燥。

2、外觀檢查

 懸掛后的砂帶在使用前應(yīng)做必要的外觀質(zhì)量檢查，察看砂帶接頭是否平整、牢固；砂帶表面有無破洞、砂團、缺砂、膠斑、皺折；砂帶邊緣是否整齊和有無裂口，邊緣若有較小裂口，剪除后(剪成圓弧形)不影響使用。

多道砂帶磨削工序的粒度選擇

 一個工件若采用多道砂帶磨削工序，后道使用砂帶的粒度同前道相比多只能跳越兩個粒度號。只有這樣，才能發(fā)揮砂帶磨削的性，才能保證加工工件的形狀尺寸和加工工件的表面質(zhì)量。

四、多道砂帶磨削工序的磨除量分布

 兩道工序：前后道的分布比為85/15

 三道工序：前后道的分布比為65/25/10

 四道工序：前后道的分布比為50/30/12/8

砂帶的運轉(zhuǎn)方向

 使用搭接砂帶時，干磨漆面海綿砂，要使砂帶的運轉(zhuǎn)方向同砂帶背面所標(biāo)志的方向一致，否則砂帶在使用過程中易過早斷裂，并影響加工工件的表面質(zhì)量。使用對接砂帶時可以不考慮砂帶的運轉(zhuǎn)方向。

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