硫化溫度是橡膠O型密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高，硫化速度快，生產(chǎn)；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定，其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗(yàn)確定硫化時(shí)間。橡膠模壓制品在硫化時(shí).多余的膠料會沿著分模面流出，形成不同厚度的膠邊。為使產(chǎn)品符合規(guī)定的尺寸并保證外觀質(zhì)量，硫化后的成品需經(jīng)修邊加工，即使用無邊模具壓制的產(chǎn)品，也會帶有少量的膠邊，在O型密封圈產(chǎn)品中，這些膠邊是多余的，工藝上稱之為修邊。環(huán)盛自動化堅(jiān)持以客戶服務(wù)至上的原則，提供、專門、周到的服務(wù)和o型圈組裝機(jī)服務(wù)，您要是需要o型圈組裝機(jī)的話，可以聯(lián)系我們，我們會以周到的服務(wù)讓您滿意。

O形圈材料的壓縮變形率與溫度有關(guān)。當(dāng)變形率在40%或更大時(shí)，o型圈組裝機(jī)即會出現(xiàn)泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因此各國對O形圈的變形作了規(guī)定。中準(zhǔn)橡膠材料的O形圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O形圈，在同一溫度下，截面直徑大的O形圈壓縮變形率較低。o型圈組裝機(jī)在油中的情況就不同了。由于此時(shí)O形圈不與氧氣接觸，般發(fā)生在動密封狀態(tài)。o型圈組裝機(jī)O形圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當(dāng)，一般不大容易在往復(fù)運(yùn)動狀態(tài)下產(chǎn)生滾動或扭曲，因?yàn)镺形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積o型圈組裝機(jī)，而且O形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。o型圈組裝機(jī)摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動，因?yàn)殪o摩擦大于滑動摩擦，而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。

橡膠O型圈制成品的脹超過減少率搖擺不定經(jīng)營規(guī)模非常大，橡膠O型圈海平面制成品一般采用一次也許二次硫化橡膠，初次聚氨酯發(fā)泡硫化橡膠（又成發(fā)孔）模貝凹模按制成品限度減少60%擺弄，第二次按制成品限度擴(kuò)張7%-10%做為定形硫化橡膠塑膠粒減少率是一個(gè)更改跨平臺，極其雜亂無章的疑惑，也是沖壓模具者要求深思熟慮的疑惑，當(dāng)今，都還沒一個(gè)真正的，健全的，具備實(shí)際意義的計(jì)算公式計(jì)算，還只有以憑著歷經(jīng)可能也許歷經(jīng)累積實(shí)踐活動測量數(shù)據(jù)信息做為參考。環(huán)盛的o型圈組裝機(jī)服務(wù)的企業(yè)已經(jīng)有很多了，目前來說還沒有出現(xiàn)過什么問題，各方面的技術(shù)參數(shù)也都得到了業(yè)內(nèi)的一致認(rèn)可，歡迎前來合作。