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椰殼活性炭主要機(jī)能是為吸附質(zhì)提供擴(kuò)散通道,主張溶質(zhì)到達(dá)活性炭?jī)?nèi)部的擴(kuò)散速度。在水處理中的液相吸附中,大孔的作用很小。大孔在用于添載觸媒和化學(xué)藥品時(shí),作用很是明顯。椰殼活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)是一個(gè)范圍較寬的孔徑分布函數(shù)。不同孔徑的微細(xì)孔隙,具有不同的吸附特性。這就導(dǎo)致了比表面積相同或質(zhì)量相同的椰殼活性炭,其吸附特性和吸附能力不一樣,并且是差別很大。所以說(shuō):“椰殼活性炭的孔徑不同吸附性也不相同”。椰殼活性炭屬于果殼活性炭類別,電廠用椰殼活性炭,而果殼活性炭屬于木質(zhì)活性炭系列,它們的共同特點(diǎn)是密度十分小、手感十分輕,拿在手里的重量明顯比煤質(zhì)活性炭輕,所以說(shuō)在質(zhì)量相同時(shí),椰殼活性炭的體積會(huì)大于其它活性炭。椰殼活性炭破碎后的形狀為顆粒狀或片狀,而其它成型活性炭性質(zhì)各異,如:柱狀活性炭、球狀活性炭,蜂窩活性炭等多為煤質(zhì)活性炭。
椰殼活性炭外觀為不比表面積大、吸附能力強(qiáng)、吸附速度快、雜質(zhì)含量低、椰殼活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì), 它具有高度發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造, 是一種極優(yōu)良的吸附劑, 每克活性炭的吸附面積更相其吸附作用是藉由物理性吸附力與化學(xué)性吸附力達(dá)成. 其組成物質(zhì)除了炭元素外,尚含有少量的氫、氮、氧及灰份,其結(jié)而成。 由于六環(huán)炭的不規(guī)則排列,造成了活性炭多微孔體積及高表面積的特性。椰殼活性炭常用作飲用水、工業(yè)用水、氣體吸附等行業(yè)的吸附劑。在吸附椰子殼活性炭中,椰殼活性炭,根據(jù)椰子殼活性炭分子與污染物分子之間的不同作用力,吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附兩類(又稱活性吸附)。在吸附過(guò)程中,當(dāng)椰殼活性炭分子與污染物分子之間的作用力為范德華力(或稱靜電力)時(shí),稱為物理吸附。當(dāng)椰殼活性炭分子與污染物分子之間的相互作用是化學(xué)鍵時(shí),稱為化學(xué)吸附。物理吸附的強(qiáng)度主要與椰殼活性炭的物理性質(zhì)有關(guān),而與椰殼活性炭的化學(xué)性質(zhì)無(wú)關(guān)。由于范德華力較弱,且對(duì)污染物分子的結(jié)構(gòu)影響不大,因此這一作用力與分子間粘聚力相同,因此可以將物理吸附與冷凝現(xiàn)象相提并論。在物理吸附過(guò)程中,污染物的化學(xué)性質(zhì)保持不變。
椰殼活性炭選用椰子殼為原料,經(jīng)炭化、活化、精致加工而成。在國(guó)內(nèi)先采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制活化反應(yīng)。椰殼活性炭擁有成品精制加工成產(chǎn)線和完善的產(chǎn)品檢測(cè)分析手段。椰殼活性炭具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)、強(qiáng)度高等特點(diǎn)。椰殼活性炭出產(chǎn)中進(jìn)行活化時(shí),對(duì)新開(kāi)的爐,要進(jìn)行烘爐操作。烘爐是堅(jiān)持活化爐正常運(yùn)轉(zhuǎn),延伸運(yùn)用壽命的主要辦法。新?tīng)t烘爐要嚴(yán)厲按操作規(guī)程進(jìn)行,要堅(jiān)持爐溫遲緩平均上升,避免忽高忽低上下動(dòng)搖。烘爐工夫大約30天,當(dāng)爐溫達(dá)800攝氏度后,可開(kāi)端投料,并通入蒸汽進(jìn)行活化。始爐椰殼活性炭經(jīng)常活化不完全,可重復(fù)返回再活化,待活化及格后,轉(zhuǎn)入正常出產(chǎn),活化椰殼活性炭,加熱爐停用,爐門(mén)。轉(zhuǎn)入正常出產(chǎn)后,爐內(nèi)熱量已到達(dá)均衡,不需求外加熱源。 椰殼活性炭出產(chǎn)中多管爐炭普通每隔30—40分鐘卸料一次,加料一次,過(guò)熱水蒸汽在過(guò)熱室過(guò)熱到300—400攝氏度左右,由活化管上部進(jìn)汽管導(dǎo)入作為活化劑,與炭一同由上而動(dòng),不時(shí)與炭接觸,并發(fā)作一系列反響,生成的水煤氣與椰殼活性炭一同進(jìn)入冷卻段,凈氣椰殼活性炭批發(fā),在煤氣別離器中被別離出來(lái),送進(jìn)活化管外的爐膛中燃燒發(fā)生熱量,維持爐溫,包管椰殼活性炭出產(chǎn)活化反響必需的熱量。椰殼活性炭出產(chǎn)中多管爐炭高溫活化段的爐膛溫度節(jié)制在950—1050攝氏度,通入活化管的蒸汽表壓為0.15—0.20兆帕,估量蒸汽用量為椰殼活性炭量的6—8倍。操作時(shí)可調(diào)理煙囪閘板以節(jié)制爐溫。
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