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烘烤是為了將方矩管材料中的物理水和結(jié)晶水逐步排出,使其體積、性能在使用時(shí)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。使用電熱智能烘烤電窯,按照預(yù)先設(shè)定的烘烤曲線進(jìn)行烘烤,實(shí)現(xiàn)了烘烤工藝的智能控制,提高了烘烤溫度,烘烤時(shí)間在80h以上,保證了烘烤溫度和烘烤時(shí)間,提高噴耐材層的強(qiáng)度;
(三)由于鈍化石灰的流動(dòng)性差,出現(xiàn)過(guò)在噴吹過(guò)程中石灰下料速度在幾秒鐘內(nèi)驟降造成方矩管鐵水倒灌堵,通過(guò)改進(jìn)石灰質(zhì)量和鈍化劑配方,提高鈍化石灰的流動(dòng)性,了此現(xiàn)象;
(四)改善噴噴孔直孔與橫孔的連接,盡量保證焊接網(wǎng)滑,兩側(cè)噴孔的對(duì)稱性佳,內(nèi)側(cè)連接不影響脫硫劑的流態(tài)。重新根據(jù)使用要求選擇孔徑,即由原來(lái)的8mm改為12mm。大幅減少噴使用過(guò)程的堵塞現(xiàn)象;
(五)優(yōu)化管路系統(tǒng),使脫硫劑的輸送更加穩(wěn)定,減少了噴濺和堵現(xiàn)象;
(六)添加紅柱石,以改善耐火材料的熱震穩(wěn)定性。同時(shí)在體鋼結(jié)構(gòu)錨固件頂部每間隔200mm用圓鋼筋橫向捆綁一圈,以減輕體耐火材料的縱向裂紋,減小耐火材料的剝落。
華北金屬主營(yíng)-方管,矩形管,焊管,冷軋光亮熱軋焊管,無(wú)縫方管,低金方管,天津無(wú)縫方管廠家,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,鍍鋅管,特殊材質(zhì),大口徑,小口徑,冷軋折彎方管,家具管,高強(qiáng)度鋼方管,無(wú)縫方管,異形管,非標(biāo)規(guī)格,ND鋼,耐候鋼,冷拔方管,產(chǎn)品托盤用汽車管大梁,鋼結(jié)構(gòu),工地建設(shè),冷軋退火折彎不開(kāi)裂管,非標(biāo)規(guī)格,特殊材質(zhì),都可以定做都是卷板生產(chǎn),產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,以及冷彎異型管、開(kāi)口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600,壁厚2— 25mm 。
船舶與海洋工程兩大體系中,大致需求三種類型的方矩管,即特殊用途的方矩管、構(gòu)造中用的方矩管和常規(guī)系統(tǒng)中的方矩管:
(一)特殊用途的方矩管
特殊用途的方矩管是指特定工作環(huán)境和工作介質(zhì)下使用的特種方矩管。海底輸油管就是典型特種方矩管,需求量較大,有強(qiáng)度高、公差小、抗腐蝕性好等特點(diǎn)。目前我國(guó)海底輸油管生產(chǎn)還只是處于起步階段,原因在于焊接材料、抗腐蝕性能或規(guī)格少、價(jià)格貴等方面。
(二)構(gòu)造中的方矩管
海洋工程中許多構(gòu)造大量采用方矩管,如導(dǎo)管架、水下鋼樁、隔水套管、系泊支架、直升機(jī)平臺(tái)、火炬塔架等。這類方矩管的規(guī)格多、材質(zhì)高,有同徑、異徑,不同壁厚,還有大量的Y、K、T型的管節(jié)點(diǎn)。如導(dǎo)管架、鋼樁、井口隔水套等,多為大直徑尺寸的方矩管,一般都是用鋼板卷制而成。它們的材質(zhì)為E36-Z35、D36-Z35、E36、D36。這類方矩管的標(biāo)準(zhǔn)已不是用YB、CB,而主要是GB712-2000。
(三)常規(guī)系統(tǒng)中的方矩管
不同的船舶與海洋工程,既有常規(guī)系統(tǒng),又有系統(tǒng)。船舶使用壽命一般為20年。常規(guī)系統(tǒng)甚多,主要有艙底水、壓載、疏排水、測(cè)量、注入、消防、貨油、掃艙、透氣、灑水、蒸發(fā)氣、液位遙測(cè)、閥門遙控等系統(tǒng),特種船舶還包括運(yùn)輸、液化等系統(tǒng)。
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方矩管材料選擇是否合理決定了其使用性能和壽命,同時(shí)對(duì)熱處理的工藝性也有重要影響。方矩管材料選擇的要點(diǎn)主要有以下八個(gè):
材料選擇應(yīng)與管材有效截面尺寸相適應(yīng),方矩管完全淬透的大直徑稱為淬火臨界直徑。
選擇方矩管材料時(shí)應(yīng)考慮熱處理工藝性。在保證性能要求和不過(guò)多增加成本的前提下,采用淬透性好的合金鋼用油淬火比碳素鋼用水淬火的開(kāi)裂、變形的敏感性小得多。在滿足性能要求的前提下,應(yīng)盡量采用碳含量較低的鋼,以便淬火時(shí)產(chǎn)生較小的內(nèi)應(yīng)力,從而降低產(chǎn)生裂紋和變形的敏感性。
關(guān)注當(dāng)前新材料和熱處理新工藝,掌握技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢(shì),對(duì)材料的選擇不斷推陳出新。挖掘傳統(tǒng)材料的性能潛力,拓展方矩管應(yīng)用范圍等。
對(duì)于工作溫度低于-45℃或工作溫度高于350℃要求特殊性能的方矩管,可參考含鎳、鉻量較高的鋼種。
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