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等離子就是在高溫高壓下,等離子拋光加工廠在哪里,拋光劑水溶,在高溫高壓下,電子會(huì)脫離原子核而跑出來(lái),原子核就形成了一個(gè)帶正電的離子,當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài),等離子態(tài)能量很大,當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r,頃刻間會(huì)使物體達(dá)到表面光亮的效果。溶液不參加化學(xué)反應(yīng),成本低,與傳統(tǒng)的化學(xué)電解拋光相比,成本非常低。
等離子拋光為客戶減輕環(huán)保壓力。輝碟自動(dòng)化所使用的拋光溶液非常環(huán)保,其廢液可以直接排放而不會(huì)造成污染,也可以稍作處理回收利用。降低客戶生產(chǎn)成本。
等離子拋光在金屬表面處理行業(yè)的應(yīng)用。
一般需要做真空鍍膜或真空鍍膜的產(chǎn)品,在開(kāi)始前都會(huì)先做清洗工藝,部份客戶取用等離子拋光工藝,然后再做真空鍍膜工藝(如圖6)。特別是對(duì)于那些用布輪或者是麻輪做過(guò)拋光處理的產(chǎn)品就顯得尤為重要。這是因?yàn)楫a(chǎn)品在經(jīng)過(guò)輪子拋光后易留下輪紋,造成表面陰陽(yáng)色或顏色不均勻現(xiàn)象發(fā)生,這樣經(jīng)過(guò)真空鍍膜后就會(huì)呈現(xiàn)得更為明顯,陽(yáng)江等離子拋光加工,呈現(xiàn)出鍍膜顏色不均勻,陰陽(yáng)面等問(wèn)題,附近等離子拋光加工廠家,但是采用等離子拋光工藝的要比清洗工藝良率要多30%以上,給前工序拋光工藝為拋除表面的輪紋減小很大壓力,銅等離子拋光加工,產(chǎn)能明顯上升。這個(gè)主要是我們利用等離子拋光能夠很好的提高產(chǎn)品的光澤度和降低產(chǎn)品表面粗糙度及提高表面硬度。
再在拋光過(guò)程中記錄拋光量計(jì)算硫酸銨拋光液濃度.前一種方法應(yīng)用起來(lái)更為簡(jiǎn)便,可用于一般工業(yè)生產(chǎn);后一種方法適用于對(duì)拋光效果要求更高的加工.經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證兩種方法均具有可行性.針對(duì)形狀復(fù)雜的工件,從氣層厚度和電場(chǎng)強(qiáng)度兩方面研究工件上的空間位置和形狀對(duì)拋光的影響.對(duì)于一些形狀特殊的工件的拋光方法進(jìn)行研究. 根據(jù)電解質(zhì)等離子拋光及其工藝的研究成果,設(shè)計(jì)電解質(zhì)等離子拋光設(shè)備,并使用該設(shè)備加工多種材質(zhì)的工件,為該技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用提供參考依據(jù).
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