超聲波檢測(cè)：

為了達(dá)到好的使用效果并維護(hù)本機(jī)的性能，調(diào)整發(fā)生器與換能器系統(tǒng)的諧振，非常重要。

A：調(diào)諧前，確保焊頭與二級(jí)桿之間必需鎖緊。調(diào)諧時(shí)，焊頭不要接觸其它物品。

B：打開電源開關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮。

C：按下超聲波測(cè)試開關(guān)，并注視負(fù)載表，（如電流表指針超30%或超過2A，則按下超聲測(cè)試開關(guān)的時(shí)間要非常短），銅線超高頻誘導(dǎo)加熱機(jī)多少錢，調(diào)整調(diào)諧電感，左右旋轉(zhuǎn)直到負(fù)載電表顯示在較小位置，通常在5%-15%或300MA-900MA之間。

D：因本機(jī)設(shè)有卡位，所以調(diào)諧電感的調(diào)整范圍只有360度，如焊頭的頻率同20KHZ或15KHZ相差較遠(yuǎn)時(shí)，需打開機(jī)蓋，拆開固定位進(jìn)行調(diào)整。

脫模劑對(duì)超聲波焊接的影響

和潤(rùn)滑劑一樣，硅氧烷、氟碳、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁也會(huì)影響焊接性。除此之外，脫模劑對(duì)樹脂形成化學(xué)污染，抑制形成正確的化學(xué)鍵。在不使用脫模劑的情況下，確保零件從模芯脫掉的好方法是采用20或更大的脫模錐角。如果不能采用錐角，必須使用脫模劑時(shí)，要保守使用，并且要限制零件的涂漆和印刷等級(jí)，這些都會(huì)妨礙超聲波焊接，有時(shí)候也可以在裝配前對(duì)零件進(jìn)行非溶劑凈化，使用脫模劑（超聲波塑料焊接機(jī)、超聲波塑膠焊接機(jī)，超聲波焊接機(jī)。塑料產(chǎn)品對(duì)超聲波焊接的影響，超聲波設(shè)備，超聲波塑料焊接機(jī)）。有些脫模劑會(huì)遷移，這和零件在注塑機(jī)上成型時(shí)使用脫模劑有關(guān)，這成為這一污染的來(lái)源。對(duì)于大多數(shù)焊接技術(shù)，清潔都會(huì)成為問題，為了避免對(duì)超聲波焊接件進(jìn)行清潔操作工序，必須保持超聲波零件不受油脂的污染。

工具頭（焊接工裝）

工具頭作為超聲波焊接機(jī)和物料的接觸界面，其主要功能是將由變幅器輸出的縱向機(jī)械振動(dòng)均勻有效地傳遞到物料上，所用的材料通常是鋁合金甚至鈦合金。因?yàn)樗芰衔锪系脑O(shè)計(jì)變化外型千差萬(wàn)別，工具頭也要隨之而變化。工作面的形狀要與物料配合良好，在振動(dòng)時(shí)才不至于損傷塑料表明；同時(shí)其一階縱向振動(dòng)固由頻率要與焊接機(jī)的輸出頻率協(xié)調(diào)，否則振動(dòng)能量會(huì)耗掉。工具頭在振動(dòng)時(shí)，局部會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，如何優(yōu)化這些局部結(jié)構(gòu)也是設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的問題。本文就如何應(yīng)用 ANSYS 設(shè)計(jì)工具頭，優(yōu)化設(shè)計(jì)參數(shù)和制造公差進(jìn)行探討。

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