離子交換樹脂在發(fā)酵工業(yè)中的應(yīng)用

　近年來，離子交換技術(shù)發(fā)展很快，在發(fā)酵工業(yè)中的應(yīng)用越來越普遍。如有機(jī)發(fā)酵中，用離子交換樹脂法提取檸檬酸（用701樹脂吸附，732樹脂轉(zhuǎn)型，再用脫色樹脂脫色與除雜）；酶制劑生產(chǎn)中，用離子交換樹脂濃縮，提取葡萄糖與氧化酶，淀粉酶等；氨基酸，淀粉酶生產(chǎn)中，用以提取谷氨酸，賴氨酸等，提取、分離、 純化、分析各種核苷酸等；酶法生產(chǎn)葡萄糖中，除去金屬離子與脫色；釀造上，用樹脂進(jìn)行酒精脫臭，用湘中732樹脂脫水制造無水酒精，用樹脂除去酒中金屬離子，以提高啤酒葡萄酒的穩(wěn)定性等；用離子交換樹脂凈化工藝用水等。

離子交換樹脂和污染及處理

1.鐵污染     

是因?yàn)樗此?、再生劑含鐵過高(＞0.3毫克/升)或鋼制水處理器防腐不良造成的。被鐵污染的樹脂，顏色明顯變深、變暗、甚至可以呈暗紅褐色或黑色，另外，樹脂強(qiáng)度變低，產(chǎn)水量明顯減少，再生困難。鈉型樹脂被鐵污染后，可用10%的鹽酸去再生樹脂，即先用動(dòng)態(tài)法進(jìn)行酸再生處理，后再用其鹽酸溶液浸泡樹脂5-8小時(shí)，經(jīng)清洗后，以10%的食1鹽水按再生的要求去再生樹脂，然后清洗至氯根合格。

2.活性余氯污染    

當(dāng)自來水做水源水時(shí)，如殘留的余氯過高＞0.5毫克/升時(shí)，就會(huì)造成樹脂結(jié)構(gòu)的破壞。此時(shí)，樹脂顏色明顯透明度增加，體積增大，樹脂強(qiáng)度很快急驟下降，導(dǎo)致樹脂破碎，乙二醇循環(huán)水處理專用陽離子交換樹脂哪家好，但是樹脂的交換容量初期并不降低。這種污染是不可逆轉(zhuǎn)的，被活性余氯污染嚴(yán)重的樹脂，將全部報(bào)廢。預(yù)防措施：在交換器前設(shè)置活性炭裝置，或向自來水中投放亞硫酸鈉，去除水中余氯。

樹脂的劣化

樹脂的劣化主要是由于在樹脂的使用過程中由于樹脂的破碎、氧化不可逆膨脹或者是離子交換樹脂的活性基軒的損失等因素造成交換樹脂的部分不可逆失活或者永 1久性失活。對(duì)于劣化引起的樹脂失活，一般只有通過更換新的樹脂來恢復(fù)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。由于使用或操作控制的不當(dāng)會(huì)加快樹脂劣化的速度。引起樹脂交換性能降低的因素主要有幾下幾種，根據(jù)不同因素采取相應(yīng)的方法對(duì)其進(jìn)行處理使其恢復(fù)交換活性。

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