鋸片是連續(xù)的切削刃

材料：切割機鋸片采用高速鋼制作而成，可以確保在作業(yè)時的一個穩(wěn)定性。

特性：通過的設(shè)備研磨出的凹面角度，從而有效降低切割機鋸片在使用過程中的振動、能量吸收、動態(tài)壓力等使鋸切效果及耐磨性大大提升。

涂層：可以針對不同的被切料選用不同的涂層，對鐵、銅、鋁等材料有著很好的切削效果。

也許經(jīng)?？匆婁徠且粋€長期的鋼板有許多鋸齒一側(cè)鋸木。其實，除了這種傳統(tǒng)的木工鋸片，有廣泛的類別鋸片，各種用途的。只要你說鋸片“的造型，鋸片基體可以是一個漫長的鋼板，電鍍金剛石鉆頭公司，圓刀片，電鍍金剛石鉆頭質(zhì)量好，一個封閉的不銹鋼帶，細(xì)線，或其他形狀的。刀片的牙齒往往設(shè)計有很多款式，以適應(yīng)切割不同類型的對象的需要。鋸片也沒有牙齒，但都只是一個連續(xù)的切削刃。

從用于制造鋸片的材料的角度看，有普通鋼鋸片，高速鋼（HSS）鋸片，硬質(zhì)合金鋸片，硬質(zhì)合金鋸片，金剛石鋸片等在這里，我們說的一些它們在更多的細(xì)節(jié)。

金剛石帶鋸與排鋸的主要區(qū)別

排鋸片安裝在往復(fù)式鋸切機上，用于鋸切荒料。由于排鋸的往復(fù)運動不利于胎體對于金剛石顆粒的把持，所以，比圓鋸片制造難度大，目前在上應(yīng)用也不普遍。但排鋸片與目前正在大量使用的鋼砂鋸和單片式圓鋸片相比，卻具有，勞動強度低的優(yōu)點。

金剛石帶鋸與排鋸的主要區(qū)別在于，帶鋸的基體為柔性鋼帶，既要求金剛石要鑲焊、粘結(jié)牢固，電鍍金剛石鉆頭，又要能夠像皮帶一樣轉(zhuǎn)動彎曲。

帶鋸是將兩頭焊接在一起，組成帶鋸還，一臺鋸機只能裝一條帶鋸。這種帶鋸僅在切割特種材料時使用。帶鋸一般很薄，而且很長，多數(shù)采用電鍍方法制造。

金剛石工具的冷壓工藝

金剛石工具的冷壓工藝，在壓制時要先調(diào)試壓機，設(shè)定壓制的壓力，校正剩下壓頭的平行度，壓制時一般需要保壓8-10秒。在一定的壓力范圍內(nèi)，壓力越高越好，因為壓力高，壓坯密度越大，燒結(jié)越容易進(jìn)行。同時收縮變形也越小，因而質(zhì)量也越穩(wěn)定。

鋸片壓制對于胎體粉末的成形性要求很高，一般要求使用電解法制取的樹枝狀同分，還原法生產(chǎn)的海綿狀鈷粉、鎳份和鐵粉。避免使用霧化球狀粉、漩渦研磨粉和機械粉碎粉。

否則，電鍍金剛石鉆頭制作，成形困難或壓坯的強度極差。鋸片胎體粉料一般是幾種粉末的混合料，混料時只用少量鋼球或干混數(shù)個小時即可。若是選用硬質(zhì)合金球進(jìn)行嘗試間混料，會造成粉末的嚴(yán)重加工硬化，成形性能降低。

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