尾礦干排現(xiàn)狀概述

    國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，資源開發(fā)是基礎(chǔ)，資源開發(fā)的基礎(chǔ)是安全和效率，針對(duì)近幾年資源開發(fā)，廢渣堆放處理引發(fā)的一些重大安全問(wèn)題和隱患，尾礦干排系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，公司開發(fā)了第六代尾物干排工藝和設(shè)備，廣東尾礦干排，由此引發(fā)了尾礦脫水的一場(chǎng)新的工藝和設(shè)備的革命。

本工藝已成功的用于尾礦干排系統(tǒng)，對(duì)于-300目85%全泥工藝尾礦脫水，尾礦干排系統(tǒng)有那些設(shè)備組成，產(chǎn)品含水率小于15%。尾泥脫水后含水分25%以下。達(dá)到尾礦干排目的，清水循環(huán)使用，清水還可以在凈化作為生活用水以及凈水使用。

 　資源開發(fā)的利用產(chǎn)生了二種產(chǎn)物，有用的高品位的富集產(chǎn)品和無(wú)用的廢棄物或待二次開發(fā)利用物，除黑色礦物鐵、錳及螢石、石英等一些礦物外，大部分礦物利用后均產(chǎn)生了大量的尾礦需進(jìn)行堆放和充填。

尾礦干排工藝系統(tǒng)所需設(shè)備：

　　1、渣漿泵。2、多錐角尾礦旋流器。3、尾礦干排篩。4、其他的輸送設(shè)備自備。

　　處理流程：渣漿泵將尾礦漿打進(jìn)多錐角尾礦旋流器，經(jīng)旋流器的濃縮后，底流排進(jìn)尾礦干排篩，干排后的尾礦含水量在15%以內(nèi)，設(shè)計(jì)尾礦干排與脫水技術(shù)方案，達(dá)到干堆和運(yùn)輸?shù)囊?。干排篩底流和旋流器溢流排進(jìn)尾礦庫(kù)沉淀，沉淀后的底流再用泵打回旋流器，這樣形成一個(gè)閉路循環(huán)的系統(tǒng)流程，可以有效的增加尾礦庫(kù)的庫(kù)容和使用壽命，該方案投資小、所需設(shè)備少，工藝簡(jiǎn)單。

尾礦干排設(shè)備特點(diǎn)大盤點(diǎn)

除了產(chǎn)量高外，尾礦干排設(shè)備還有更多操作、環(huán)保、節(jié)能等方面特點(diǎn)，具體盤點(diǎn)如下：

1、操作強(qiáng)大：自動(dòng)化、PLC系統(tǒng)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，可自由掌控烘干溫度，在遠(yuǎn)程操作設(shè)備，有著多功能烘干效果；

2、運(yùn)行：安裝有*防護(hù)裝置，確保設(shè)備操作的*可靠性，保護(hù)操作人員的自身；

3、節(jié)能降耗：燃煤、電能等消耗較少，且同時(shí)可以保證其產(chǎn)能的更高性，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗生產(chǎn).

尾礦壓濾機(jī)干堆工藝真正現(xiàn)實(shí)選礦污水的“零排放” 尾礦壓濾機(jī)干堆工藝解決選礦用水的循環(huán)使用的問(wèn)題。

尾礦壓濾干堆技術(shù)

目前傳統(tǒng)的尾礦排放方式采用的是全尾排放（也叫濕排）：磨浮車間出來(lái)的尾礦連水通過(guò)輸送管路直接輸送到尾礦庫(kù)存放。

尾礦壓濾干堆工藝（也叫干排）：磨浮車間排出的尾礦經(jīng)濃密池后，溢流水返回回水池經(jīng)處理后循環(huán)使用，底流加壓輸送到壓濾車間通過(guò)壓濾，形成含水量17%-20%的尾礦干餅，經(jīng)運(yùn)輸皮帶送到尾礦干堆場(chǎng)堆放，壓濾水返回到回水池經(jīng)處理后循環(huán)使用，尾礦水不外排。同時(shí)，尾礦干堆場(chǎng)擋土壩的下游設(shè)一集水池，收集擋土壩的滲水，并對(duì)集水池周邊進(jìn)行帷幕灌漿防滲，集水池中的水也返回到回水池。實(shí)現(xiàn)了尾礦干堆場(chǎng)污水的“零排放”。采用該種尾礦排放方式，有二個(gè)好處，一是尾礦干堆場(chǎng)穩(wěn)定性好，有利于安全；二是實(shí)現(xiàn)了零排放，不污染環(huán)境，有利于環(huán)保。

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