打孔機三、技術參數(shù)控制系統(tǒng)：專業(yè)工業(yè)CNC轉(zhuǎn)盤夾頭尺寸：1-16mm功 率:300W電 壓：220V，50HZ接 地：4Ω加工材料： 各種不銹鋼、合金、銅等金屬材料加工精度： ±0.01mm空程速度： 快500mm/s加工速度： 0.1-70mm/s四、發(fā)展趨勢自動打孔機是適應制造業(yè)應用自動化設備替代人手的趨勢而發(fā)展起來的，用來解決傳統(tǒng)打孔、鉆孔、擴孔、銑孔等加工環(huán)節(jié)中的人手打孔問題。隨著自動化技術和網(wǎng)絡技術的發(fā)展應用，自動打孔機向無人值守和遠程控制發(fā)展。加工完成后，清理工作區(qū)域。寧波金屬鉆孔機

鉆孔機鉆頭卡住是什么原因：1.鉆孔機排屑不好，可能是由于干鉆或冷卻水體積太小，構成碎屑無法排出而卡住。2。鉆孔機在鉆井過程中，鉆井策略的脆性斷裂形成較大顆?；騼?nèi)部有小鋼筋，由于尺寸較大而無法排出，從而形成卡鉆。3。鉆機鉆頭焊接不牢，鉆頭掉落造成卡鉆。鉆孔機鉆頭卡鉆故障排除及預防:1。鉆孔機鉆孔時注意聲音，當聲音異常時，應及時抬起鉆頭，檢查是否有碎屑或斷芯，并及時拔出鉆頭。推薦閱讀:鉆孔機2如何工作。如果是簡單斷芯或采用大顆粒礫石或小鋼棒的鉆井策略，應降低進料壓力，并隨時注意鉆孔機的鉆井情況。寧波全自動鉆孔機廠家鉆孔速度可調(diào)，適應不同需求。

鉆孔機的注意細節(jié)1、進給速度在使用的時候一定要注意進給速度，然而進給速度一般是憑借經(jīng)驗的，從數(shù)值方面來說一般是0.08-0.12mm/轉(zhuǎn)，或者0.6-1.0mm/秒，進給速度是在鉆孔的時候比較關鍵的要素，不同的進給度所產(chǎn)生不同的進給量。2、注意定位在使用鉆孔機的時候一定要注意定位，一般工人在使用鉆孔機的時候是需要在需要打孔的地方畫上幾號，這樣可以確保鉆孔的位置的精確度。用中心鏨打定位點時，請確保中心鏨垂直于加工工件表面，以免影響切削料芯的順利排出。

孔機的日常養(yǎng)護是應定期啟動鉆孔機的立柱導向裝置、回轉(zhuǎn)機構、回轉(zhuǎn)支承、斜向支撐機構、斜向支撐螺釘?shù)?。通過了解主軸的功率和速度特性等方式選擇主軸。鉆孔機的日常養(yǎng)護1、應定期啟動鉆孔機的立柱導向裝置、回轉(zhuǎn)機構、回轉(zhuǎn)支承、斜向支撐機構、斜向支撐螺釘、鏈輪、導輪和驅(qū)動輪支架。定期檢查和補充潤滑脂。（1）定期的向主卷筒兩端的銅套添加潤滑脂。（2）方向盤至少每周潤滑一次，軌道應在地面上空轉(zhuǎn)。注：導輪旋轉(zhuǎn)時應加入導輪油脂，如果油脂沒有溢流的話，可能是灌裝壓力過大或是無法加入，應拆除軌道并疏通引導輪。自動化排屑，保持加工環(huán)境清潔。

攻絲攻牙油作用：：降溫攻牙油在攻牙過程中可以起到降溫，當絲錐在切削的時候，絲錐的溫度急劇上升，如果不冷卻的話絲錐很容易被損壞，這樣會使絲錐的強度急劇下降，影響絲錐的耐用性。二：潤滑絲錐在切削的時候，如果不加油的話，切削出來的螺紋表面容易出現(xiàn)粗糙，不光滑。嚴重影響螺紋的質(zhì)量。三：排屑攻牙的過程中會產(chǎn)生大量的鐵屑（這里以切削絲錐為主），鐵屑容易黏在螺紋孔內(nèi)跟絲錐上面，這個時候要求滲透性不可缺少的加工輔料。綜合這么幾點來看，攻牙加工還是用攻牙油比較好，用對了油才是重要的，這樣對加工都是有利的。部實時監(jiān)控鉆頭磨損，及時更換。寧波全自動鉆孔機廠家

加工前確認鉆頭規(guī)格，避免錯誤。寧波金屬鉆孔機

全自動鉆孔機如何進行組裝；1.我們需要弄清楚自動攻絲機的每個部件的位置以及它們各自的用途，以及需要使用什么樣的自動攻絲機來生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品。每個組件都相互連接。2.確定需要哪些工具來協(xié)助絲機和攻絲的具體操作程序。操作程序不能省略或撤銷。應該選擇攻絲方法。3.每個部件提前清洗干凈，然后進行攻絲，部件有毛刺，還要處理干凈，裝備完成后，再次刷部件以防生銹。4.所有部件安裝完成后，需要對設備進行調(diào)試以確定設備是否可以正常運行。寧波金屬鉆孔機