凈水煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)工藝包括以下步驟：
選煤：選擇煤作為原料，去除其中的雜質(zhì)。
初選：對原料進行初選，選用、純凈的煤。
破碎：將煤破碎成小塊，便于后續(xù)加工。
炭化：將破碎后的煤放入炭化爐中，在150-400℃下加熱，空氣凈化煤質(zhì)活性炭廠家，去除水分，并使木質(zhì)纖維分解。
活化：將炭化后的煤在活化爐中，在800-900℃下與氣體接觸，使其中的有機物分解，產(chǎn)生大量細孔，形成吸附劑活性中心。
干燥：對活化后的炭進行干燥，除去水分。
整理：對制成的活性炭進行整理，去除其中的雜質(zhì)和未分解的有機物。
檢測：對制成的凈水煤質(zhì)活性炭進行檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。

空氣凈化煤質(zhì)活性炭廠家的灰分主要指煤中的無機礦物質(zhì)，按照來源分為原生礦物質(zhì)、次生礦物質(zhì)和外來礦物質(zhì)3類。原生礦物質(zhì)即成煤植物含有的礦物質(zhì)，它參與成煤，很難除去，一般不能大于2％。次生礦物質(zhì)指成煤過程中進入煤層的礦物質(zhì)，包括通過水力和風力搬運到泥炭沼澤中而沉積的碎屑礦物和從膠體溶液中沉積出來的化學成因礦物。通常這類礦物在煤中含量不高，約10％以下。外來礦物質(zhì)指采掘過程中混入煤中的底板、頂板和夾石層的矸石，一般為5％～10％，這類礦物質(zhì)用重力洗選法容易除去。煤質(zhì)活性炭脫灰的工藝理論上各種煤質(zhì)的煤種．如高變質(zhì)煤、低變質(zhì)煤(半煤)、煙煤(氣煤、肥煤、焦煤、瘦煤、貧煤、弱黏煤和不黏煤等)、褐煤和泥煤，都可作為生產(chǎn)活性炭的原料煤種。為了保證用戶要求的強度、灰分、粒度及吸附性能等綜合性能指標，目前所用原煤大都為弱黏結(jié)性煤、長焰煤及低變質(zhì)煤?？紤]到既需拓寬原煤選擇范圍．又要生產(chǎn)低灰分活性炭產(chǎn)品的需要，可分為前期、中期、后期三種脫灰工藝。

影響煤質(zhì)柱狀活性炭的因素主要有兩點：碘值、規(guī)格。1、煤質(zhì)柱狀活性炭的碘值與它的價格成正比;碘值是煤質(zhì)柱狀活性炭價格的影響因素。碘值越高，煤質(zhì)柱狀活性炭的價格越貴。對于真正的煤質(zhì)柱狀活性炭來說，它的碘值普遍都在700mg/g以上，高可以達到900mg/g。對于700碘值的煤質(zhì)柱狀活性炭來說，它的價格普遍都在3000元以上，而900碘值的煤質(zhì)柱狀活性炭它的價格要高于5000元。至于市場上銷售的那些價格在一兩千元的柱狀炭，大多屬于土炭，采用的原料并不是的煤，而是泥土，這種土炭并不具備吸附能力，對于廢氣、廢水，并沒有凈化效果。2、規(guī)格對煤質(zhì)柱狀活性炭的價格影響很小;煤質(zhì)柱狀活性炭的外觀是黑色圓柱狀的，長度不易，地面直徑多在0.5-8mm之間?？諝鈨艋嘿|(zhì)活性炭廠家規(guī)格在這個范圍區(qū)間的煤質(zhì)柱狀活性炭，它的價格都是一定的。有時候，由于客戶需求方面的特殊性，需要生產(chǎn)規(guī)格過大或者更小的煤質(zhì)柱狀活性炭時，價格就會稍高，這是因為需要對現(xiàn)有的設備進行改進或者更換。但是價格也不會高很多。

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