我公司主要產(chǎn)品有:高爐噴煤槍頭，高溫高爐煤粉噴槍，耐磨陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍槍頭的綜合性能均達(dá)到水平。我們可以根據(jù)工況合理選擇陶瓷管道，公司產(chǎn)品以其優(yōu)異的得到了冶金、水泥、礦山、火電、玻璃等行業(yè)的廣泛認(rèn)可。

高爐噴煤槍頭工藝特點：

1、槍體采用了2520耐熱鋼

2、噴槍采用了的;鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷;技術(shù)

穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。采用高爐噴煤槍頭不僅提高了高爐噴煤槍頭自身的使用壽命，同時也為保護(hù)風(fēng)口，減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件，高爐噴煤槍頭，更重要的是穩(wěn)定和提高噴煤量，實現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

高爐噴煤槍頭自20世紀(jì)60年始應(yīng)用于生產(chǎn)以來，經(jīng)過不斷試驗研究與完善提高，已相當(dāng)普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產(chǎn)的。一些的高爐噴煤量已達(dá)200kg/tFe以上。

高爐噴煤槍頭作為高爐噴吹煤粉的重要設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風(fēng)口壽命等諸多方面。為了適應(yīng)高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，高爐噴煤槍頭在近來得到了廣泛的研究與探討，人們在單管高爐噴煤槍頭的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列的改進(jìn)與試驗。

隨著噴煤技術(shù)的不斷提高，噴煤量的不斷加大。對高爐噴煤槍頭的要求越來越高，所以研究提高高爐噴煤槍頭的使用壽命是非常必要的。

高爐噴煤槍頭的發(fā)展趨勢由一口一槍趨向一口雙槍。從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)。從單管趨向套管。噴口從簡單趨向復(fù)雜。由連續(xù)流趨向脈沖流。其中，材料的變化是目前國際國內(nèi)通用的。如的高爐噴煤槍頭大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成，隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高，高爐噴煤槍頭磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問題日益突出?，F(xiàn)在的高爐噴煤槍頭大都針對高爐噴煤槍頭各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如高爐噴煤槍頭采用了高溫合金，高爐噴煤槍頭前段內(nèi)襯金屬陶瓷。使高爐噴煤槍頭的實際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達(dá)到明顯提高。

高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術(shù)革命，高爐噴煤槍頭壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn)，因此探索高爐噴煤槍頭破損機理、研制長壽命高爐噴煤槍頭成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。

我公司對某高爐實用高爐噴煤槍頭進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，在正常工況下，材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因為表面氧化和煤粉流沖蝕磨損所致。從反應(yīng)熱力學(xué)分析了高爐噴煤槍頭外表面氧化損壞機理，并由微切削理論解釋了高爐噴煤槍頭內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動導(dǎo)致高爐噴煤槍頭下半部分先磨損破口的原因。

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