即采用手工開初去掉表面壓印和橘皮。留下很深的麻輪紋路采用很細(xì)的線輪紋路去除。這個時候留下的線輪紋路采用等離子拋光去除。后效果為表面鏡光無任何紋路，表面棱角處產(chǎn)生R角。

降低客戶生產(chǎn)成本。半自動、全自動環(huán)保等離子電漿拋光設(shè)備采用自動化控制，操作簡單，維護(hù)方便，減少作業(yè)人員、降低人工成本。同時也可為客戶節(jié)省因人工拋光、電解拋光、化學(xué)拋光等傳統(tǒng)拋光方法而造成的許多材料消耗。??

電解質(zhì)等離子拋光是一種"綠色"高質(zhì)的拋光金屬工件的特種加工方法，通過在工件和拋光液之間形成的氣層的放電去除作用實(shí)現(xiàn)對工件拋光.其拋光液為低濃度的鹽溶液，并可通過補(bǔ)充拋光鹽而循環(huán)使用，能夠解決機(jī)械拋光難于加工形狀復(fù)雜工件的問題，不銹鋼等離子拋光加工，也可以解決化學(xué)和電解拋光難以避免的污染問題，應(yīng)用前景廣闊. 本文研究該拋光方法能夠?qū)崿F(xiàn)微觀整平的原因，揭示電解質(zhì)等離子拋光作用機(jī)制.基于氣體放電的相關(guān)理論，虎門等離子拋光加工，研究拋光液成分對拋光效果的影響，發(fā)現(xiàn)電解質(zhì)等離子拋光是一個氣體放電和化學(xué)反應(yīng)同時進(jìn)行的動態(tài)過程，放電去除速度大于反應(yīng)生成速度是實(shí)現(xiàn)拋光的前提.通過實(shí)驗(yàn)和分析得出以不同的方式將工件潛入拋光液時的伏安特性曲線和電流，哪里有等離子拋光加工，電壓隨時間變化的曲線，確定的工件下潛方式.利用相關(guān)儀器研究了電解質(zhì)等離子拋光前后不銹鋼試件的外形尺寸，等離子拋光加工價格，粗糙度，耐腐蝕性，微觀形貌，表面化學(xué)成分和顯微硬度等表面狀態(tài)的變化.

等離子拋光技術(shù)主要是針對目前市場上不銹鋼、鋅合金、銅合金及鋁合金等拋光的難題而研發(fā)的，該技術(shù)可在去除不銹鋼表面毛刺，同 時可達(dá)到表面鏡面拋光效果。

      高純度，有效減小對電子類產(chǎn)品的沾污。拋光后產(chǎn)品的特性主要表現(xiàn)在：粗糙度降低，光潔度、精密度提高、堅(jiān)硬耐用、缺口敏感性降低、變得光滑整齊、摩擦系數(shù)下降、磨損減少等。

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