7字型鋼板上方安裝一反t型支架，反t型支架上方再安裝一塊t型電機(jī)支架，電機(jī)支架中安裝減速電機(jī)，電機(jī)支架底板旁側(cè)邊申出處裝有直線滑套，減速電機(jī)軸套裝連軸器連接蝸桿，蝸桿側(cè)邊連接蝸輪，蝸輪中心孔為方型孔，方型孔套住方圓滑動(dòng)軸，方圓滑動(dòng)軸上面的方軸套住蝸輪方孔，方軸在方孔中可以上下滑動(dòng)，方圓滑動(dòng)軸下面的圓軸套在電機(jī)支架中低直線滑套中，直線滑套是和電機(jī)支架一整體的，即滑套和電機(jī)支架是固定的，電機(jī)支架的滑套可以固定方圓滑動(dòng)軸作上下滑動(dòng)，電機(jī)支架側(cè)旁的滑套上面裝有蝸輪支托套管。影響自動(dòng)攻絲機(jī)的攻絲速度的因素有很多，比如：絲攻材質(zhì)、種類、吃入的牙數(shù)、下孔形狀、切削材料切削油等。寧波全自動(dòng)攻絲機(jī)

兩對(duì)所述圓臺(tái)中心位置開設(shè)有兩對(duì)矩形腔，兩對(duì)所述矩形腔內(nèi)活接有兩對(duì)萬(wàn)向球，兩對(duì)所述萬(wàn)向球下壁面固接有四對(duì)減震彈簧，四對(duì)所述減震彈簧端頭上固接有橡膠板。所述調(diào)節(jié)固定部包括一對(duì)安裝腔，一對(duì)所述安裝腔開設(shè)于固定架兩側(cè)壁面內(nèi)，一對(duì)所述安裝腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一對(duì)螺紋桿，一對(duì)所述螺紋桿外旋接有一對(duì)螺紋套，一對(duì)所述螺紋套側(cè)壁面固接有一對(duì)固定板。兩對(duì)所述支撐桿底部端頭上固接有兩對(duì)穩(wěn)定盤。一對(duì)所述螺紋桿頂部端頭固接有一對(duì)旋鈕，底部端頭固接有一對(duì)限位板。一對(duì)所述安裝腔一側(cè)固接有一對(duì)擋塊。所述橡膠板與固定架之間固接有兩對(duì)橡膠桿。所述橡膠板下表面設(shè)置有波浪紋。寧波全自動(dòng)攻絲機(jī)加工過(guò)程中，避免觸碰運(yùn)動(dòng)部件。

質(zhì)量攻絲機(jī)具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)便易用、自動(dòng)化程度高、使用方便、效率高、免維護(hù)、性價(jià)比極高等特點(diǎn)，質(zhì)量的螺母攻絲機(jī)加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。氣動(dòng)攻絲機(jī)采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，安全快速高效；較小氣壓力和氣量（），超大扭力輸出；.能對(duì)各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲；筒夾帶過(guò)載保護(hù)裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高；操作簡(jiǎn)單輕便，完全不需要經(jīng)驗(yàn)和力量；加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多；較重的工作物不需要定位裝置或移動(dòng)，工作面積特大（半徑100-2000mm范圍內(nèi)）；定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量；

攻絲攻牙油的作用：一：降溫攻牙油在攻牙過(guò)程中可以起到降溫，當(dāng)絲錐在切削的時(shí)候，絲錐的溫度急劇上升，如果不冷卻的話絲錐很容易被損壞，這樣會(huì)使絲錐的強(qiáng)度急劇下降，影響絲錐的耐用性。二：潤(rùn)滑絲錐在切削的時(shí)候，如果不加油的話，切削出來(lái)的螺紋表面容易出現(xiàn)粗糙，不光滑。嚴(yán)重影響螺紋的質(zhì)量。三：排屑攻牙的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的鐵屑（這里以切削絲錐為主），鐵屑容易黏在螺紋孔內(nèi)跟絲錐上面，這個(gè)時(shí)候要求滲透性不可缺少的加工輔料。綜合這么幾點(diǎn)來(lái)看，攻牙加工還是用攻牙油比較好，用對(duì)了油才是重要的，這樣對(duì)加工都是有利的。部分說(shuō)明：擠壓絲錐是因材料產(chǎn)生塑性流動(dòng)，擠壓轉(zhuǎn)造成螺紋的關(guān)系，切削液的性能必須以潤(rùn)滑性大于冷卻性為主。另外，在注油的方式上，在絲錐和母螺紋接觸的部分不要使油膜喪失，要充分的強(qiáng)制給油簡(jiǎn)潔的自動(dòng)攻絲機(jī)集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲；

本實(shí)用新型涉及攻絲設(shè)備，特別涉及一種攻絲機(jī)的攻絲機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，既可手工操作，也可以在機(jī)床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣。在現(xiàn)有技術(shù)中，絲錐在攻絲工作完成后會(huì)在攻絲孔中留下一些碎屑，難以清理。有鑒于此，本發(fā)明人經(jīng)過(guò)深入研究，得到一種攻絲機(jī)的攻絲機(jī)構(gòu)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種攻絲機(jī)的攻絲機(jī)構(gòu)，其能夠方便清理攻絲孔中的碎屑。實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種攻絲機(jī)的攻絲機(jī)構(gòu)，包括：絲錐，由所述絲錐的底端向上延伸設(shè)有插孔，所述絲錐的側(cè)部設(shè)有滑孔，所述插桿的側(cè)部設(shè)有滑塊按鈕，所述滑塊按鈕從所述滑孔中凸出用于插桿的上下滑動(dòng)，所述插桿分為上半部分和下半部分，其上半部分的側(cè)壁與所述插孔的側(cè)壁貼合，下半部分的側(cè)壁與所述插孔的側(cè)壁之間具有間隙，用于容納所刷毛。一個(gè)工人可以同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備，生產(chǎn)效率高，可明顯節(jié)約勞動(dòng)力成本！寧波伺服電動(dòng)攻絲機(jī)按需定制

定期檢查電氣系統(tǒng)，確保安全穩(wěn)定。寧波全自動(dòng)攻絲機(jī)

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種攻絲機(jī)固定底座，包括攻絲機(jī)底座1，所述攻絲機(jī)底座1固接有固定架2，所述固定架2兩側(cè)壁面固接有兩對(duì)支撐桿3，所述攻絲機(jī)底座1通過(guò)調(diào)節(jié)固定部與固定架2連接，所述固定架2下表面固接有緩沖結(jié)構(gòu)；所述緩沖結(jié)構(gòu)包括兩對(duì)圓臺(tái)4，兩對(duì)所述圓臺(tái)4固接于固定架2下表面，兩對(duì)所述圓臺(tái)4中心位置開設(shè)有兩對(duì)矩形腔，兩對(duì)所述矩形腔內(nèi)活接有兩對(duì)萬(wàn)向球5，兩對(duì)所述萬(wàn)向球5下壁面固接有四對(duì)減震彈簧6，四對(duì)所述減震彈簧6端頭上固接有橡膠板7寧波全自動(dòng)攻絲機(jī)