離子交換層析中流出物質(zhì)順序是什么

若用離子交換層析分離物質(zhì)，以蛋白質(zhì)為例，離子交換層析中，基質(zhì)是由帶有電荷的樹脂或纖維素組成。帶有正電荷的稱之陰離子交換樹脂；而帶有負(fù)電荷的稱之陽離子樹脂。離子交換層析同樣可以用于蛋白質(zhì)的分離純化。由于蛋白質(zhì)也有等電點(diǎn)，當(dāng)?shù)鞍踪|(zhì)處于不同的pH條件下，其帶電狀況也不同。陰離子交換基質(zhì)結(jié)合帶有負(fù)電荷的蛋白質(zhì)，所以這類蛋白質(zhì)被留在柱子上，然后通過提高洗脫液中的鹽濃度等措施，將吸附在柱子上的蛋白質(zhì)洗脫下來。結(jié)合較弱的蛋白質(zhì)首先被洗脫下來。反之陽離子交換基質(zhì)結(jié)合帶有正電荷的蛋白質(zhì)，結(jié)合的蛋白可以通過逐步增加洗脫液中的鹽濃度或是提高洗脫液的pH值洗脫下來。

用離子交換樹脂處理糖液，出料發(fā)紅

用鹽水處理的目的是為了降低弱堿樹脂的中性鹽交換基團(tuán)能力，甚至讓其失效.因?yàn)樘且簻囟容^高，一般弱堿陰樹脂的強(qiáng)堿基（一般在0.7）在使用10多個(gè)周期就自然降解，所以我懷疑您選用的弱堿陰樹脂質(zhì)量有點(diǎn)問題.目前陰樹脂的合成工藝較為混亂，水處理用的弱堿陰樹脂與食品發(fā)酵行業(yè)用的弱堿陰樹脂在生產(chǎn)合成工藝方面是有本質(zhì)的區(qū)別的，但現(xiàn)在很多用戶普遍采用招采購方法，導(dǎo)致供應(yīng)商之間一味的拼，而對(duì)應(yīng)用研究投入很少，為了盡量壓低生產(chǎn)成本，有時(shí)就采用并未得到應(yīng)用確認(rèn)的新工藝生產(chǎn)樹脂，投放給一些特殊用戶使用.這也就引起了同樣的產(chǎn)品，同樣的運(yùn)行工況，使用出現(xiàn)不同的結(jié)果.另外借你的問題再聲明一點(diǎn)哦，就食品發(fā)酵行業(yè)的糖液離交處理系統(tǒng)而言，除苯樹脂，國內(nèi)爭(zhēng)光樹脂是完全滿足生產(chǎn)工藝需求的，無須花大價(jià)錢采用一些洋品牌，更何況部分洋品牌也完全是國產(chǎn)乃至國產(chǎn)貼牌而已.

糖廠的工藝流程是什么

干燥

　　從離心機(jī)出來的白砂糖，尚含有0.5％— 2.0％的水分，還需經(jīng)過干燥和冷卻，才能包裝及貯藏，否則易潮解、結(jié)塊變質(zhì)，使糖不能久存。

　　砂糖所含水分，除苯樹脂報(bào)價(jià)，將影響砂糖貯存過程的質(zhì)量變化。在高濃度的糖液中，微生物是不能繁殖的。因此，砂糖晶粒表面殘留糖蜜液膜中的非蔗糖分(非旋光度)對(duì)水的比例，將對(duì)砂糖的質(zhì)量變化起決定作用。也就是說糖蜜液膜的高滲1透壓將能抑制微生物的生長(zhǎng)。通常，將水分對(duì)非蔗糖分的比值稱為“安全因素”(SF)。

　　目前，糖廠中分離雜糖時(shí)多采用蒸汽洗的辦法，這樣從離心機(jī)卸出的白砂糖，溫度約為80℃，含水分約為0.5％，可以利用砂糖從80℃降至室溫時(shí)本身放出的熱量將其所含的自由水分汽化，使達(dá)到要求的砂糖水分含量標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省了空氣加熱設(shè)備和鼓風(fēng)設(shè)備。

　　如采用無汽洗分蜜，則白砂糖的溫度較低(50—60℃)而水分較高(約2％)，這樣，在南方潮濕氣候條件下就需要用熱空氣將砂糖干燥，否則，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。利用冷空氣和熱砂糖的溫度差進(jìn)行自然冷卻，除苯樹脂公司，使?jié)裆疤堑乃终舭l(fā)除去，直至砂糖與周圍空氣的溫度和濕度相平衡，除苯樹脂生產(chǎn)廠家，這種方法稱為自然干燥。而將空氣預(yù)熱，用熱空氣作為干燥介質(zhì)，使砂糖的微量水分干燥除去的方法，稱為熱空氣干燥。自然干燥方法已在許多糖廠被采用，效果較好，缺點(diǎn)是干燥時(shí)間長(zhǎng)，而且在離心分蜜時(shí)一定要采用汽洗，以提高砂糖溫度和降低砂糖含水分，否則將會(huì)影響干燥效能。熱空氣干燥方法，由于干燥時(shí)間短，可縮短干燥機(jī)的長(zhǎng)度，而且成品白砂糖的水分也易于控制，因此，仍被一些糖廠采用。

　　目前，國外常用的干燥冷卻機(jī)有：回轉(zhuǎn)百葉窗式(亦稱無抄板轉(zhuǎn)筒式)干燥冷卻機(jī)，立式干燥冷卻機(jī)和沸騰床(亦稱流動(dòng)床)干燥冷卻機(jī)三種。

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