熱鍍鋅角鋼加工

  西安柯華鋼鐵有限公司   種類規(guī)格編輯

主要分為等邊角鋼和不等邊角鋼兩類，其中不等邊角鋼又可分為不等邊等厚及不等邊不等厚兩種。

角鋼的規(guī)格用邊長(zhǎng)和邊厚的尺寸表示。目前國(guó)產(chǎn)角鋼規(guī)格為2—20號(hào)，以邊長(zhǎng)的厘米數(shù)為號(hào)數(shù)，同一號(hào)角鋼常有2—7種不同的邊厚。進(jìn)口角鋼標(biāo)明兩邊的實(shí)際尺寸及邊厚并注明相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。一般邊長(zhǎng)12.5cm以上的為大型角鋼，12.5cm—5cm之間的為中型角鋼，邊長(zhǎng)5cm以下的為小型角鋼。

進(jìn)出口角鋼的定貨一般以使用中所要求的規(guī)格為主，其鋼號(hào)為相應(yīng)的碳結(jié)鋼鋼號(hào)。也是角鋼除了規(guī)格號(hào)之外，沒(méi)有特定的成分和性能系列。

等邊角鋼矢量圖角鋼的交貨長(zhǎng)度分為定尺、倍尺兩種，國(guó)產(chǎn)角鋼的定尺選擇范圍根據(jù)規(guī)格號(hào)的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四個(gè)范圍。日本產(chǎn)角鋼的長(zhǎng)度選擇范圍為6—15m。

不等邊角鋼的截面高度按不等邊角鋼的長(zhǎng)邊寬來(lái)計(jì)算。指斷面為角形且兩邊長(zhǎng)不相等的鋼材。是角鋼中的一種。其邊長(zhǎng)由25mm×16mm～200mm×l25mm。由熱軋軋機(jī)軋制而成。一般的不等邊角鋼規(guī)格為：∠50*32--∠200*125 厚度為4-18mm

不等邊角鋼廣泛應(yīng)用于各種金屬結(jié)構(gòu)、橋梁、機(jī)械制造與造船業(yè)、各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架以及倉(cāng)庫(kù)等

熱鍍鋅角鋼加工

西安柯華鋼鐵有限公司型號(hào)

明細(xì)規(guī)格

西安柯華鋼鐵有限公司理論重量

西安柯華鋼鐵有限公司等邊角鋼

2.5#

25*3

1.124

西安柯華鋼鐵有限公司等邊角鋼

25*4

1.459

等邊角鋼

3#

30*3

1.373

等邊角鋼

30*4

1.786

等邊角鋼

4#

40*3

1.852

等邊角鋼

40*4

2.422

等邊角鋼

40*5

2.976

等邊角鋼

5#

50*4

3.059

等邊角鋼

50*5

3.77

角鋼俗稱角鐵、是兩邊互相垂直成角形的長(zhǎng)條鋼材。有等邊角鋼和不等邊角鋼之分。等邊角鋼的 兩個(gè)邊寬相等。其規(guī)格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數(shù)表示。角鋼的規(guī)格用邊長(zhǎng)和邊厚的尺寸表示。目前國(guó)產(chǎn)角鋼規(guī)格為2—20號(hào)，熱鍍鋅角鋼加工，以邊長(zhǎng)的厘米數(shù)為號(hào)數(shù)，同一號(hào)角鋼常有2—7種不同的邊厚。進(jìn)口角鋼標(biāo)明兩邊的實(shí)際尺寸及邊厚并注明相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。一般邊長(zhǎng)12.5cm以上的為大型角鋼，12.5cm—5cm之間的為中型角鋼，邊長(zhǎng)5cm以下的為小型角鋼。

本鋼板材熱連軋廠二月份三線齊超產(chǎn)　

     4月份，本鋼板材熱連軋廠三條生產(chǎn)線全部超產(chǎn)，雁塔角鋼加工，共計(jì)超產(chǎn)2.14萬(wàn)噸。其中，一熱軋分廠超產(chǎn)10200噸，二熱軋車間超產(chǎn)1200噸，三熱軋分廠超產(chǎn)近一萬(wàn)噸，全廠各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)全部完成考核計(jì)劃。

　　今年以來(lái)，該廠在全廠范圍內(nèi)繼續(xù)開(kāi)展卡鋼攻關(guān)、提產(chǎn)勞動(dòng)競(jìng)賽、降低非計(jì)劃輥耗攻關(guān)等工作，并制訂了《非計(jì)劃停機(jī)管理考核辦法》，加強(qiáng)非計(jì)劃停機(jī)管理。自去年9月份以來(lái)，全廠卡鋼次數(shù)同比降低30%，槽鋼角鋼加工，產(chǎn)量提升6%，非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間降低13%，輥耗降低28%.該廠對(duì)完成一系列攻關(guān)工作的有關(guān)人員進(jìn)行嘉獎(jiǎng)，極大地鼓舞了生產(chǎn)人員的熱情。與此同時(shí)，該廠進(jìn)一步加強(qiáng)事故分析，對(duì)人為因素導(dǎo)致的生產(chǎn)或設(shè)備事故嚴(yán)肅考核，責(zé)任事故的發(fā)生。

　　4月份，該廠三條生產(chǎn)線發(fā)揮自身特點(diǎn)，為創(chuàng)高產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。一熱軋分廠針對(duì)冷軋供料，在全廠溝通協(xié)調(diào)下加大后部物流供貨力度。二熱軋車間從提升產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定率入手，控制非計(jì)劃產(chǎn)品，釋放平整機(jī)組資源量，降低產(chǎn)品加工成本。三熱軋分廠超產(chǎn)近一萬(wàn)噸，不良品率0.12%，為板材三冷軋廠備料57695噸，高表面產(chǎn)品及酸洗板20477噸。為保持生產(chǎn)的良好勢(shì)頭，三熱軋分廠進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，并結(jié)合當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)及預(yù)修工作，每天在第二周期后安排點(diǎn)檢，對(duì)設(shè)備查缺補(bǔ)漏，點(diǎn)檢過(guò)程中力求檢查細(xì)致，提高了設(shè)備控制精度。該廠嚴(yán)格的工藝抽查制度和工藝紀(jì)律，使外部質(zhì)量異議、不良品率均有不同程度下降。

　　該廠還強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理，提高維護(hù)水平，精細(xì)管理，角鋼加工廠家，精心操作。大力推進(jìn)精密點(diǎn)檢工作，整合廠內(nèi)和上級(jí)單位的精密點(diǎn)檢資源;新增精密點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，明確方法和周期;嚴(yán)格執(zhí)行精密點(diǎn)檢計(jì)劃，建立劣化傾向管理臺(tái)賬，時(shí)刻掌握設(shè)備狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備服役時(shí)間，降低備件消耗，減少設(shè)備故障，為生產(chǎn)穩(wěn)定順行創(chuàng)造了條件。

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