螺旋絲桿升降機(jī)下降到一定距離后自動(dòng)停止的辦法

        螺旋絲桿升降機(jī)，SWL系列蝸輪絲杠升降機(jī)是一種基礎(chǔ)起重部件，手動(dòng)絲桿升降機(jī)原理，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、動(dòng)力源廣泛、噪音小、安裝方便、使用靈活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

　　絲桿升降機(jī)下降到一定距離后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停止的辦法有哪些

　　1、絲杠升降機(jī)用伺服電機(jī)控制，通過伺服位置控制功能能的控制絲杠升降機(jī)走的行程，達(dá)到自己設(shè)定的行程后，絲杠升降機(jī)就停止了。

　　2、在絲杠升降機(jī)上面加限位開關(guān)，限制起點(diǎn)和終點(diǎn)位置，等升降機(jī)走到位置了，限位開關(guān)會(huì)給控制一個(gè)限號(hào)，控制器收到反饋信號(hào)后給發(fā)出指令讓螺旋升降機(jī)停止了。

　　3、在你工具上60公分處加觸碰開關(guān)，手動(dòng)絲桿升降機(jī)，當(dāng)絲杠升降機(jī)觸碰到開關(guān)后，開關(guān)會(huì)給系統(tǒng)反饋信息，系統(tǒng)會(huì)直接給電機(jī)信號(hào)，讓電機(jī)停止了。

　　具有哪些特點(diǎn)：

　　1、價(jià)格經(jīng)濟(jì)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、保養(yǎng)方便。

　　2、JWM型(梯形絲桿型)適用于低速、低頻率的場合， 主要構(gòu)成部件為：精密梯形絲桿副與高精度蝸輪蝸桿副。

　　3、保持載重：梯形絲桿具有自動(dòng)鎖定功能，即使沒有制動(dòng)裝置也可保持載重。

　　4、低速、低頻率：主要用于大負(fù)荷、低速與無需頻繁 工作的場所。

絲桿升降機(jī)移位補(bǔ)償常用于單項(xiàng)精度的誤差補(bǔ)償

絲桿升降機(jī)的絲杠螺母傳動(dòng)是實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)的一種常見的機(jī)構(gòu)。絲杠與螺母的配合很難做到?jīng)]有間隙。特別是使用一個(gè)階段以后，由于磨損，更會(huì)加大間隙，影響設(shè)備正常工作。因此，在設(shè)備維修過程中，注意消除絲杠與螺母之間的間隙是非常必要的?！　∫莆谎a(bǔ)償常用于單項(xiàng)精度的誤差補(bǔ)償。

1.絲桿升降機(jī)軸向竄動(dòng)的補(bǔ)償：首先應(yīng)測量出主軸上軸承定位端面與主軸中心線的垂直度誤差及其方向位置：再測量出推力軸承的端面圓跳動(dòng)誤差及其點(diǎn)位置后使軸承定位端面的點(diǎn)移位，以便和推力軸承端面圓跳動(dòng)的點(diǎn)裝配在一起，就可減小軸向竄動(dòng)的誤差量。

2.絲桿升降機(jī)徑向圓跳動(dòng)的補(bǔ)償：對(duì)于軸上裝配的零件，例如齒輪、蝸輪等件，應(yīng)先測量出零件在外圓上和軸在零件裝配處的徑向圓跳動(dòng)值，并分別確定出點(diǎn)處的位置。裝配時(shí)，手動(dòng)絲桿升降機(jī)應(yīng)用，將兩者徑向圓跳動(dòng)的點(diǎn)移動(dòng)調(diào)整，使其處于相差180°的方向上，以相互抵消部分徑向圓跳動(dòng)誤差。裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，可以將軸頸徑向圓跳動(dòng)的點(diǎn)和滾動(dòng)軸承內(nèi)孔徑向圓跳動(dòng)的點(diǎn)裝在同一位置處。為了降低絲桿升降機(jī)主軸前端的徑向圓跳動(dòng)值，可以使前、后軸承處各自產(chǎn)生的徑向圓跳動(dòng)點(diǎn)位于同一軸向平面內(nèi)的主軸中心線同側(cè)，并且使前軸承的誤差值小于后軸承的誤差值。

1.  

工作介質(zhì)原因

工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性，二者相容性差，手動(dòng)絲桿升降機(jī)價(jià)格，會(huì)產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等，終發(fā)生漏油。

2.  

唇口磨損原因

清潔度問題：鑄件型砂、機(jī)加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時(shí)發(fā)生異常磨損；

油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損；

油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會(huì)發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致異常磨損。

3.  

軸的原因

旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理，汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8，與油封配合部位會(huì)采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；

旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

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