蛋白飲料類生產(chǎn)許可條件審查細則

六、基本生產(chǎn)工藝流程及關鍵控制環(huán)節(jié)

（一）基本生產(chǎn)流程

1．含乳飲料。

乳（復原乳）→調配→均質→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→成品

↓         ↑  

殺菌冷卻    水處理→  水 輔料

↓         ↓  

發(fā)酵→均質→調配→均質→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→成品  

注：活性乳酸菌飲料無后一步殺菌過程。

2．植物蛋白飲料。

          水處理→水    水處理→水 輔料

             ↓              ↓

原料→預處理→制漿→過濾脫氣→調配→均質→殺菌灌裝（或灌裝 殺菌）→成品

3. 復合蛋白飲料。

參照含乳飲料和植物蛋白飲料的生產(chǎn)工藝。

國外食品飲料凈化工程趨勢-3：

肉類加工

美國聯(lián)邦一項研究表明，美國的即食肉制品差不多有5％都了單核細胞增多性李氏菌（Listeria monocytogenes），一種可以使人致命的食物病菌，可導致、或腦膜腦炎（meningo-encephalitis）——一種影響大腦和脊髓組織的疾病。對于孕婦來說，李氏菌屬可引起胚胎夭折和死產(chǎn)。 即食肉制品市場的擴大是增加對潔凈室技術需求的一個因素。瑞典是這一領域的者。

面包房

面包房現(xiàn)在正逐漸接受潔凈室技術。日本有許多這種例子。受神戶市的Nada Ward合作機構委托，Chiyoda建筑公司設計了一座通用食品廠。這一工廠有3000m2的建筑面積，是神戶市Rokko島上一個8層高的建筑，它使用了清潔技術。這個工廠生產(chǎn)幾種面包、糖果、大豆豆腐、面條和幾種傳統(tǒng)的日本食品。

糖果工業(yè)采用了生物潔凈室技術。新的、越來越復雜的、包裝新穎的糖果產(chǎn)品增加了對受控環(huán)境的需求（溫度、濕度、細菌的水平，等等），以及生產(chǎn)過程的自動化，固體飲料SC車間設計裝修報價，以便保證良好品質和耐久性。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011

4 潔凈用房分級和環(huán)境參數(shù)

4.3 環(huán)境參數(shù)

4.3.1 食品工業(yè)潔凈用房的溫度和濕度，應符合下列規(guī)定。

1  生產(chǎn)工藝對溫度和濕度有特殊要求時，應根據(jù)工藝要求確定，參見附錄 B。  

2  生產(chǎn)工藝對溫度和濕度無特殊要求時，I 級、Ⅱ級潔凈用房溫度應為 20～25℃，相對濕度應為 30％～65％；Ⅲ級潔凈用房溫度應為 18～26℃，相對濕度應為 30％～70％。

4.3.2 食品工業(yè)潔凈用房應根據(jù)生產(chǎn)要求提供照度，并應符合下列規(guī)定：

1  檢驗場所工作面混合照明的低照度不應低于 500 lx，加工場所工作面的低照度不應低于 200 lx。

2  輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化和物料凈化用室的照度值不宜低于 100 lx。

3  對照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設置局部照明。

4.3.3   I 級潔凈用房的噪聲級（靜態(tài)）不應大于 65dB（A） ，其他等級潔凈用房噪聲級（靜態(tài)）不應大于 60dB（A） 。

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