國(guó)內(nèi)、外治理尿素造粒塔粉塵方法  

2.1我國(guó)化肥廠的尿素裝置大部分采用荷蘭Stamicarbon公司、意大利Snamprogetti公司、美國(guó)Manto、日本三井東洋公司、美國(guó)UTI公司、瑞士Ammonia Casale及中國(guó)五環(huán)公司的氨氣提、二氧化碳汽提、ACES、熱循環(huán)、分流反應(yīng)循環(huán)SSR法和水溶液全循環(huán)法尿素生產(chǎn)工藝技術(shù)，鹿泉粉塵回收裝置，其能力為日產(chǎn)尿素300-2740t/d。大化肥大多以前幾種方法為主，中、小化肥以二氧化碳?xì)馓岷退芤喝h(huán)為主。造粒塔有機(jī)械通風(fēng)和自然通風(fēng)二種，以自然通風(fēng)為主。無(wú)論采用哪種工藝，只要采用高塔造粒就會(huì)存在粉塵的排放和污染。這是目前生產(chǎn)工藝和設(shè)備條件下無(wú)法避免的粉塵。

我國(guó)化肥廠尿素生產(chǎn)中造粒塔一般普遍采用的是圓柱形或矩形的高大混凝土構(gòu)筑物，造粒塔通過(guò)造粒噴頭噴灑尿素熔融物料經(jīng)自然通風(fēng)降溫而形成尿素顆粒產(chǎn)品。由于化學(xué)反應(yīng)過(guò)程、噴頭噴射及不正常操作狀態(tài)等，造粒塔頂排放氣中帶有不可忽視的粉塵量，隨著生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，造粒塔粉塵回收裝置，其損失價(jià)值和對(duì)環(huán)境的污染越來(lái)越嚴(yán)重。大約噴灑每噸物料會(huì)產(chǎn)生1.5-4.5kg的粉塵。排放的粉塵量很大一部分降落在造粒塔周圍和廠區(qū)附近，大大增加了廠區(qū)及其附近的大氣腐蝕強(qiáng)度，造成金屬設(shè)施被腐蝕，混凝土地面，農(nóng)作物減產(chǎn)和其它植物枯黃。

2007年國(guó)家環(huán)保總局發(fā)布了兩個(gè)文件：《國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)目錄（2007年度）》和《國(guó)家污染防治技術(shù)名錄（2007年度）》，向社會(huì)推薦多項(xiàng)環(huán)保技術(shù)。有三項(xiàng)技術(shù)涉及化肥生產(chǎn)，且可以申報(bào)中央財(cái)政支持。其中，高塔復(fù)合粉塵回收裝置，《國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)目錄（2007年度）》中有一項(xiàng)，高塔粉塵回收裝置，“氮肥企業(yè)廢氣、廢固處理及清潔生產(chǎn)綜合治理技術(shù)”，以 洗滌回收方法、將尿素造粒塔尾氣中的尿素粉塵含量從100mg/Nm3以上降到30mg/Nm3 以下， 氨含量從50mg/Nm3以上降到10mg/Nm3 以下。這項(xiàng)技術(shù)適用于采用自然通風(fēng)造粒塔的尿素企業(yè)，以及采用煤為原料的固定床間歇式制氣工藝氮肥企業(yè)。  我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求愈來(lái)愈高，相關(guān)部門不僅制訂了允許排放的標(biāo)準(zhǔn)而且還將其列入了必須治理的環(huán)保項(xiàng)目之中。

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