在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng)，密封件用來防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏。該密封部件，即密封件。

　　外漏會(huì)造成介質(zhì)的浪費(fèi)，污染機(jī)器和環(huán)境，o型圈半自動(dòng)裝配機(jī)甚至導(dǎo)致故障的機(jī)器設(shè)備，人身事故。

　　在液壓系統(tǒng)的容積效率的泄漏會(huì)導(dǎo)致急劇下降，o型圈半自動(dòng)裝配機(jī)達(dá)不到規(guī)定的工作壓力，甚至不能正常工作。

　　侵入的微小的灰塵顆粒在系統(tǒng)中，可引起或加劇液壓元件的摩擦磨損，o型圈半自動(dòng)裝配機(jī)進(jìn)一步導(dǎo)致泄漏。

　　因此，密封件及液壓設(shè)備的密封件是一個(gè)重要的組成部分。o型圈半自動(dòng)裝配機(jī)它的可靠性和使用壽命，是衡量液壓系統(tǒng)，好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。

在我國生產(chǎn)制造O型橡膠密封圈的傳統(tǒng)式方式 是選用壓模加工工藝，近些年注壓加工工藝也在中國獲得發(fā)展趨勢和運(yùn)用。設(shè)計(jì)方案注壓模貝以前，先要掌握注壓力機(jī)規(guī)格型號(hào)、塑膠粒的相關(guān)特性，隨后明確模芯的總數(shù)。模芯的總數(shù)遭受模具加工成本費(fèi)、機(jī)器設(shè)備容積的限定。模芯遍布的標(biāo)準(zhǔn)是每個(gè)模芯務(wù)必以同樣的速率與此同時(shí)充斥著塑膠粒，一般都采用繞著軸對(duì)稱遍布的方法，選用過流道等間距的注壓沖壓模具，使塑膠粒的化學(xué)交聯(lián)全過程同樣，再加上的硫化橡膠溫度和硫化橡膠時(shí)間，可獲得品質(zhì)勻稱一致的產(chǎn)品。環(huán)盛作為專門的o型圈半自動(dòng)裝配機(jī)銷售的公司，已經(jīng)和很多家企業(yè)和工廠進(jìn)行了o型圈半自動(dòng)裝配機(jī)項(xiàng)目的合作，并獲得了眾多客戶的一致好評(píng)，您大可以放心聯(lián)系我們公司。

在橡膠原材料規(guī)范中，以強(qiáng)度和縮小性形變二項(xiàng)特性為主導(dǎo)重。挑選縮小形變較小的橡膠原材料對(duì)密封性特性是有益的，而強(qiáng)度針對(duì)O型橡膠密封圈抗壓和抗擠也是尤為重要的。依據(jù)中國規(guī)范和社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，橡膠在要求溫度下的縮小性形變較大 不超過50%。而橡膠的強(qiáng)度與密封性壓力息息相關(guān)，工作壓力越高，強(qiáng)度也是越高。環(huán)盛的o型圈半自動(dòng)裝配機(jī)服務(wù)的企業(yè)已經(jīng)有很多了，目前來說還沒有出現(xiàn)過什么問題，各方面的技術(shù)參數(shù)也都得到了業(yè)內(nèi)的一致認(rèn)可，歡迎前來合作。