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1、塑膠材質(zhì);2、導(dǎo)能點(diǎn)的設(shè)計(jì);3、校模的準(zhǔn)確性;4、工件周圍之溫度;5、焊頭之設(shè)計(jì);6、焊頭的按振幅;7、底座的設(shè)計(jì)支撐;8、接觸面或交面的設(shè)計(jì);9、工作物的外形和尺寸;10、側(cè)壁和交面的水平厚度;11、表面清潔與處理(如烤漆或電鍍);12、傳送到工件物上的能量;13、不同材質(zhì)塑膠的調(diào)合性;14、內(nèi)外在的阻尼因素,如治具底座或內(nèi)裝物之阻礙。超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均解析:在一般認(rèn)為超聲波作業(yè)時(shí),產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果,其實(shí)這只是表面的看法,超聲波既然是摩擦振,就會(huì)產(chǎn)生聲波傳導(dǎo)的現(xiàn)象,我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件(模治具)的穩(wěn)合程度,而忽略了整合型態(tài)的超聲波作業(yè)方式,必定會(huì)產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果,所以在此必須先強(qiáng)調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波,使成振動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時(shí)候超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)和組織,塑料激光焊接機(jī)生產(chǎn)商,必定無(wú)法是承受相同的壓力。另一方面上模(Horn)輸出的能量,塑料激光焊接機(jī)設(shè)備,每一點(diǎn)都有其誤差值,并非整個(gè)面發(fā)出的能量都相同。就這整體而言,勢(shì)必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以也就必須作修正,如何修正,塑料激光焊接機(jī)價(jià)格,那就是靠力勁超聲波熔接機(jī)本身的水平螺絲,或是貼較薄的膠帶或鋁箔來(lái)克服了。
如今信息更新飛速,人們獲取知識(shí)的渠道也是多種多樣的,不管是學(xué)習(xí)還是采購(gòu),所以,在選購(gòu)設(shè)備的時(shí)候,可以參考的資料有很多。但是實(shí)踐出真知,這還是有道理的,揚(yáng)州塑料激光焊接機(jī),如果沒(méi)有嘗試過(guò),很難知道好壞,現(xiàn)在我們就來(lái)和大家介紹下超聲波焊接機(jī),怎樣的超聲波焊接機(jī)才算好呢?我們應(yīng)該關(guān)注哪些要素呢?這是大家應(yīng)該關(guān)心的,因?yàn)槲覀冊(cè)谑褂迷撛O(shè)備進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候,如果設(shè)備質(zhì)量不過(guò)關(guān)的話,會(huì)影響超聲波焊接機(jī)的使用效果。
超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬(wàn)次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,達(dá)到焊接的目的。 超聲波焊接設(shè)備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù),各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,在焊接塑料制品時(shí),既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源。 超聲波金屬焊接機(jī)和超聲波塑料焊接機(jī)有哪些不同之處? 1. 首先,工作方式不一樣。 通常,超聲波塑料焊接中焊頭振動(dòng)方向垂直于焊位,超聲波金屬焊接中焊頭振動(dòng)方向平行于焊位。有些特殊情況下,塑料焊也可采用平行方向,如較薄的塑料件。 2. 其次,由于超聲波應(yīng)用于焊接金屬,對(duì)超聲波焊接技術(shù)提出了更高的要求;相對(duì)于普通的塑料焊接,對(duì)功率容量、功率密度、穩(wěn)定性及自動(dòng)化控制等各個(gè)方面的要求,不是同一個(gè)級(jí)別。
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