光催化反應(yīng)器的維護(hù)和保養(yǎng)措施

儀器設(shè)備維修管理已成為當(dāng)今企事業(yè)單位降低成本、提高勞動生產(chǎn)率的有效手段。當(dāng)前國內(nèi)企業(yè)的設(shè)備維修管理一般還停留在被動的搶修作業(yè)模式，即當(dāng)儀器設(shè)備出現(xiàn)故障，不銹鋼預(yù)混微反應(yīng)器供應(yīng)，光催化反應(yīng)器不能繼續(xù)使用時(shí)，維修人員在短時(shí)間內(nèi)就將故障排除，而當(dāng)沒有故障時(shí)，維修人員就是空閑，因此這種管理模式談不上有效率，應(yīng)該對儀器設(shè)備的維修管理做好規(guī)劃，同樣的，設(shè)備的維修管理也要把非計(jì)劃工作轉(zhuǎn)變成計(jì)劃工作。

    如定期對光催化反應(yīng)器進(jìn)行檢查維護(hù)，不銹鋼預(yù)混微反應(yīng)器公司，可在很大程度上減少故障率的發(fā)生，特別是在儀器的"三防"工作中，避免搶修工作的影響尤為顯著，以保證儀器隨時(shí)投入正常運(yùn)行，這是一種主動的方法。

光催化反應(yīng)器按催化劑的存在形式又可分為流化床反應(yīng)器和固定床反應(yīng)器!在流化床反應(yīng)器中，催化劑粉末直接或負(fù)載在顆粒狀載體上后以懸浮態(tài)存在于水溶液中，能隨待處理液發(fā)生翻滾、遷移!在固定床反應(yīng)器中，催化劑多負(fù)載在具有較大連續(xù)表面積的載體上，待處理液流過催化劑表面發(fā)生反應(yīng)!流化床反應(yīng)器結(jié)構(gòu)相對簡單，催化劑與污染物接觸面積大，但催化劑難以回收，活性成分損失大，而且在水溶液中易于凝聚，因此很難成為一項(xiàng)實(shí)用的污水處理技術(shù)!固定床反應(yīng)器操作簡單，廢水可循環(huán)處理，實(shí)現(xiàn)了催化與分離一體化，避免了催化劑的分離和回收過程!但在高溫?zé)Y(jié)過程中催化劑的多孔結(jié)構(gòu)和暴露在外的面積會發(fā)生變化，鎮(zhèn)江不銹鋼預(yù)混微反應(yīng)器，催化劑與液相的有效接觸面積較小，催化效率不高!載體的選擇和催化劑固定技術(shù)已成為固定床反應(yīng)器研制過程中十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)!

光催化反應(yīng)器進(jìn)行水處理時(shí)擁有以下優(yōu)勢：

　 ● 擁有很強(qiáng)的處理能力，不僅可降解絕大多數(shù)有機(jī)物，不銹鋼預(yù)混微反應(yīng)器參數(shù)，而且可穩(wěn)定有毒重金屬。

　 ● 一種安全的水處理技術(shù)，納米光催化劑擁有高穩(wěn)定性、耐光腐蝕、無毒的特點(diǎn)。

● 反應(yīng)條件溫和，對pH、溫度等沒有特殊的要求。

　 ● 處理負(fù)荷沒有限制，既可處理高濃度的廢水，也可處理微污染的水源水。

　 ● 可望利用取之不盡、用之不竭的太陽光作為輻射源，是一種節(jié)能技術(shù)，處理成本低。

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