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由于濾餅不形成或不均勻的事實(shí),濾餅不形成或不均勻有許多原因,例如進(jìn)料不足或過(guò)稀,或堵塞。鑒于這些缺點(diǎn),我們應(yīng)該仔細(xì)調(diào)查原因,并根據(jù)癥狀進(jìn)行。主要解決方案包括:增加物料供應(yīng)、調(diào)整工藝、改善物料供應(yīng)、清潔濾布或更換濾布、清潔堵塞物、清潔進(jìn)料口、清潔排放口、清潔或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng)、持續(xù)增壓等。
濾板移動(dòng)緩慢或容易脫落。有時(shí),由于導(dǎo)向桿上有油漬和過(guò)多的污漬,濾板移動(dòng)緩慢甚至脫落。此時(shí),應(yīng)及時(shí)清潔導(dǎo)桿并涂上黃油,以確保其潤(rùn)滑性。需要注意的一點(diǎn)是,嚴(yán)禁在導(dǎo)桿上涂抹稀油,洗砂污泥濃縮脫水機(jī)選型,因?yàn)橄∮腿菀酌撀?,使底部很滑,人員在這里操作和維護(hù)時(shí)容易摔倒,造成人身傷害事故。
(二)壓濾機(jī)的調(diào)試
1 、檢查整機(jī):
( 1 )將液壓站、電控柜擦干凈,檢查液壓站各油管安裝是否正確,電控柜接線是否正確,以及所有電器接線是否正確。
( 2 )將機(jī)架、濾板、擦干凈,檢查濾板排列是否整齊、正確;檢查濾布安裝有無(wú)折疊現(xiàn)象,如有則需要展平。
( 3 )檢查進(jìn)料、水洗、吹風(fēng)等管路及閥門的配置是否正確合理。管路安裝見(jiàn)參考圖九。 2 、液壓系統(tǒng)調(diào)試:請(qǐng)參閱圖四和附一
3 、電氣系統(tǒng)調(diào)試:自動(dòng)保壓機(jī)型見(jiàn)圖十一,自動(dòng)拉板機(jī)型請(qǐng)參閱副本
2)當(dāng)材料供應(yīng)不足或材料供應(yīng)含有不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí),板框本身也會(huì)因用力過(guò)大而損壞。3)如果出口被固體堵塞,或者啟動(dòng)時(shí)進(jìn)料閥或出口閥關(guān)閉,壓力會(huì)到處泄漏,造成損壞。4)如果濾板清洗不干凈,有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)泄漏。一旦介質(zhì)泄漏出去,板框的邊緣將被沖刷出小溝渠。由于大量介質(zhì)泄漏,無(wú)法增加壓力,也無(wú)法形成泥餅。處理方法:1)使用尼龍清潔*清除進(jìn)料口的泥漿。2)完成該循環(huán)并減少濾板的體積。3)檢查濾布,清潔排水出口,檢查出口,洗砂污泥濃縮脫水機(jī)品牌,打開(kāi)相應(yīng)的閥門,洗砂污泥濃縮脫水機(jī)批發(fā),釋放壓力。4)仔細(xì)清理濾板并修理濾板。濾板的修復(fù)工藝如下:濾板使用幾年后,由于某種原因,邊角處的一些凹槽痕跡被洗掉。一旦出現(xiàn)溝痕,重慶洗砂污泥濃縮脫水機(jī),它將迅速膨脹,直至影響濾餅的形成。起初,濾餅變軟,然后變成半泥狀,*并且不能形成濾餅。由于濾板材料特殊,維修困難,只能更換,造成備件消耗高。
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