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彈簧機的運用
一、以汽車、摩托車、柴油機和機為主的配套彈簧和彈簧。這類彈簧有氣門彈簧、懸架彈簧、減震彈簧以及離合器彈簧等,用量較大,約占彈簧生產(chǎn)量的50%左右。同時技術(shù)水平要求也高,可以說這些彈簧的技術(shù)水平具有代表性,它們主要是向高疲勞壽命和高抗松弛方向發(fā)展,從而減輕質(zhì)量。
二、以鐵道機車車輛、載重汽車和工程機械為主的大型彈簧和板彈簧,這些彈簧以熱卷成型為主,是彈簧制造業(yè)的一個重要方面。隨著高速鐵道的發(fā)展,車輛減震系統(tǒng)的升級,作為車輛懸架的熱成型彈簧技術(shù)有較大的提高,這類彈簧主要向高強度和高精度方向發(fā)展以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
三、以儀器儀表為主的電子電器彈簧,典型產(chǎn)品如電動機電刷彈簧、開關(guān)彈簧、攝像機和照相機彈簧,以及計算機配件彈簧、儀器儀表配件彈簧等。這類彈簧中片彈簧、異性彈簧占較大的比例,不同產(chǎn)品對材質(zhì)和技術(shù)要求差別較大。這類彈簧主要向著既高強度化又小型化的方向發(fā)展。
四、以日用機械和電器為主的五金彈簧,如床墊、沙發(fā)、門鉸鏈、玩具、打火機等,這類彈簧需求量較大,但技術(shù)含量不高,給小型的彈簧企業(yè)提高了發(fā)展機會,這類彈簧主要是向小型化方向發(fā)展。
五、以滿足特殊需要為主的彈簧,如紡織機械用搖架彈簧,要求有高的抗松弛性能;鋼包滑水口用彈簧,要求有高的耐熱性;礦山振動篩用懸架彈簧,不但要求有高的疲勞性能,而且要求有高的抗腐蝕性,因而采用橡膠金屬復(fù)合彈簧:為了滿足車輛行駛時的舒適度,所采用的空簧等。
彈簧材料的發(fā)展(三)
彈簧材料的發(fā)展:
6.形狀記憶合金的開發(fā) 目前在彈簧方面有應(yīng)用前途的單向形狀記憶合金,圓線彈簧機廠家,以50Ti-50Ni性能好。形狀記憶合金制成的彈簧,受溫度的作用可伸縮。主要用于恒溫、恒載荷、恒變形量的控制系統(tǒng)中。由于是靠彈簧伸縮推動執(zhí)行機構(gòu),所以彈簧的工作應(yīng)力變化較大。
7.陶瓷的應(yīng)用 陶瓷的彈性模量高,斷裂強度低,適用于變化不大的地方。目前正在開發(fā)的有耐熱、耐磨、絕緣性好的陶瓷;應(yīng)用的有超塑性鋅合金(SPZ),在常溫下具有高的強度。另外,還有高強度的氮化硅,能耐高溫,可達1000℃。但陶瓷彈簧不適用于在沖擊載荷下工作。
8.纖維增強塑料在彈簧中的應(yīng)用 玻璃纖維增強塑料(GFRP)板彈簧在英、美和日本等國已廣泛應(yīng)用,除用于橫置懸架外,還可用于特殊輕型車輛,如的縱置懸架。目前又研制成功了碳素纖維增強塑料(CFRP)懸架彈簧,比金屬板簧要輕20%。
本文已完結(jié)
蝶形彈簧
碟形彈簧(碟簧)DIN2093具有體積小、負荷大、組合使用方便等特性,同時具有載荷集中傳遞的優(yōu)點??刹捎脝纹瑢辖M合、多片疊合組合和混合組合等方式以獲得各種不同曲線。
在機械行業(yè)中很大范圍內(nèi)取代圓柱彈簧,體現(xiàn)了新產(chǎn)品(主機)設(shè)計小型化多功能化的特點。如在載荷作用方向上,彈簧機,較小的變形能承受較大的載荷,高明區(qū)彈簧機,軸向空間緊湊。與其他類型的彈簧比較,其單位體積的變形能較大,具有較好的緩沖吸震能力。特別是采用疊合組合使用方式,由于表面摩擦阻尼作用,壓簧彈簧機,吸收沖擊和消散能量的作用更為顯著。
目前,在、冶金、工程、電力、機床、建筑等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。如:模具、支承吊架、離合器、制動器、橋梁緩沖(減震)裝置、軸承預(yù)緊、安全過載裝置、重型機械、機械起動器、控制裝置、閥門、工業(yè)電爐、分度裝置、夾緊裝置等等。
碟形彈簧執(zhí)行DIN2093和GB/T1972-2005標(biāo)準(zhǔn)。碟形彈簧(碟簧)常用的表面處理方法:發(fā)藍,磷化,鍍鎳,電泳和機械鍍鋅等。
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