尼龍齒輪在設計時不僅要考慮材料的許用應力，還要考慮其形變因素。尼龍齒輪和金屬齒輪相配合時，散熱性和其他性能。當全為塑料齒輪系統(tǒng)運行時，建議選用不同的材料，如尼龍和酚醛塑料，因為磨擦熱和環(huán)境條件的變化，塑料比金屬熱膨脹系數高許多，塑料齒輪需要有一定的齒隙，建議齒隙的大小用下列公式計算：齒數為35以下時，齒隙= (0.06～0.1) P (模數)；當齒數為35以上時，齒隙按照HACHMAN提出的實驗公式計算。

   尼龍制品性能很，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦系數低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提和擴大應用范圍。

由于尼龍具有無毒、質輕、優(yōu)良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應用于代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件

①高強度高剛性尼龍的市場需求量越來越大，新的增強材料如無機晶須增強、碳纖維增強PA將成為重要的品種，主要是用于汽車發(fā)動機部件，機械部件以及航空設備部件。

②尼龍合金化將成為改性工程塑料發(fā)展的主流。尼龍合金化是實現尼龍的重要途徑，也是制造尼龍、尼龍料、提高尼龍性能的主要手段。通過摻混其他高聚物，來改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩(wěn)定性，以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而，適用車種不同要求的用途。

③納米尼龍的制造技術與應用將得到迅速發(fā)展。納米尼龍的優(yōu)點在于其熱性能、阻燃性、阻隔性比純尼龍高，而制造成本與普通尼龍相當。因而，具有很大的競爭力。

④用于電子、電氣、電器的阻燃尼龍與日俱增，綠色化阻燃尼龍越來越受到市場的重視。

⑤抗靜電、導電尼龍以及磁性尼龍將成為電子設備、礦山機械、紡織機械的材料。

⑥加工助劑的研究與應用，將推動改性尼龍的功能化、化的進程。

⑦綜合技術的應用，產品的精細化是推動其產業(yè)發(fā)展的動力。響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結晶而使制品的透明度降低。