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金屬結合劑砂輪的特點有哪些
金屬結合劑砂輪是磨削硬質合金、陶瓷、玻璃等材料的理想工具,采用金剛石,電鍍金剛石砂輪公司,結合工藝配方,產品質量,磨削,磨削成本低,是非常理想的磨削工具。下面來一起看看有關它的特點知識。
金屬結合劑砂輪的特點:
1、耐磨性好、磨粒把持力強,砂輪壽命長。
2、在玻璃、鐵氧體等硬脆材料加工時,切削性能優(yōu)異。
金屬結合劑砂輪的用途:用于玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導體材料、石材等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工。用于硬質合金材料的外形加工和電解磨削加工,以及磨削加工中心用金剛石鉆頭的磨削。
金剛石作為工具的時候要注意什么事項
金剛石作為金剛鉆的鉆頭,電鍍金剛石砂輪價格,能夠對付許多堅硬的物體。那么金剛石在修整其他東西的時候有什么需要注意的事項呢?
開眼時應慢速轉動,待孔的深度到達10-15mm以后,再逐漸轉入全運轉。在鑿巖過程中,要按孔位設計使釬桿直線前進,并位于孔的中心。
砂布盤、砂紙盤分類與砂卷一樣,基體類型、基體重量、磨料、可供粒度、結合劑、植砂密度、產品顏色、應用材料這些屬性也是的;與鋼紙砂盤一樣,砂布盤、砂紙盤也有緊固方式,電鍍金剛石砂輪形狀,另外還有一個除塵孔屬性。
壽命和鋒利度:當金剛石濃度由低到高變化時,鋸片鋒利性和鋸切效率逐漸下降,而使壽命逐漸延長,但是濃度過高,鋸片會變鈍。而采用低濃度,效率則提高。
因此,在金剛石鋸片的制造過程,要根據不同的切割對象以及使用的機器,合理控制金剛石濃度,從而使金剛石在使用過程得到充分利用。
流動電鍍金剛石鉸刀的電鍍過程
鍍錫。為了實現鍍層脫模,先在胎具內孔鍍一層低熔點金屬錫,脫模時加熱,讓錫熔化,便可以使胎具和鍍層分離。在能滿足順利脫模要求前提下該鍍層盡量薄,以保證鉸刀的尺寸和形狀精度。酸性光亮鍍錫溶液陰極電流,沉積速度快,電鍍金剛石砂輪,整平性能好,故采用之。
上砂。這個階段的主要任務是使金剛石顆粒均勻、單層、較牢固的以孔壁為基準排列好。由于是在內孔進行金剛石顆粒的復合電鍍,所以采用埋砂法。
卸砂。上砂完成后,要把胎具孔中多余的砂子去掉。一是為了節(jié)省金剛砂,同時也是為了利于后面進一步電鍍加厚。之后要更換鍍液,清洗電鍍裝置。
企業(yè): 滎陽市光明金剛石實業(yè)有限公司
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