水井鉆機(jī)的泵吸循環(huán)式生產(chǎn)工藝

　　想到打造大型打井工程設(shè)施，離不開水井鉆機(jī)設(shè)備的幫助，特別是在目前機(jī)械化時代，水井鉆機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)量遠(yuǎn)非人工所能比的。大型打井工程施工中，為了提高生產(chǎn)效率和打井速度，一般都采用泵吸循環(huán)式生產(chǎn)工藝。

　　水井鉆機(jī)采用泵吸循環(huán)式生產(chǎn)工藝的方法，其主要工作原理是，在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)過回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙，流入到井底之內(nèi)，因此此時的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動鉆桿，帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆進(jìn)，由泥漿泵抽吸建立的負(fù)壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)過泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，這樣反復(fù)的生產(chǎn)工作循環(huán)，進(jìn)而形成了反循環(huán)的水井鉆機(jī)鉆進(jìn)工作。

　　這樣的工作方式帶來的好處是，可以很的施工鉆井，反循環(huán)也可以帶出直徑較大的渣，這樣對已鉆井的品質(zhì)有好處。

水井鉆機(jī)中鉆具的不同發(fā)展歷程

    水井鉆機(jī)中的生產(chǎn)工藝中，水井鉆探技術(shù)和生產(chǎn)工藝的發(fā)展，在每一個環(huán)節(jié)之中都離不開配套鉆具的輔助，特別是水井鉆機(jī)生產(chǎn)中比較常用的配套鉆具，如主動鉆桿、鉆桿、鉆鋌、變絲接頭、鉆頭、扶正器等，山地輪式水井鉆機(jī)，這些比較常用的配套鉆具都在水井鉆機(jī)中具有很重要的作用。

   在以前的發(fā)展過程中，由于國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)的落后，水井鉆機(jī)的鉆探深度還較淺，水井鉆機(jī)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展比較落后，生產(chǎn)中選用的鉆桿多采用國產(chǎn)的吸扣式，但是隨著時代的發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，老式的生產(chǎn)鉆具和生產(chǎn)工藝已經(jīng)無法滿足新型生產(chǎn)需求，為了更好的適應(yīng)生產(chǎn)需求，對于不同類型的深水井鉆機(jī)和工藝方法研究勢在必行，通過不斷的生產(chǎn)發(fā)展，輪式水井鉆機(jī)，水井鉆井鉆探配套鉆具已經(jīng)出現(xiàn)新的突破，在原來的細(xì)扣鉆桿逐步變化為新型的鉆桿，近幾年來加上不斷的努力，國內(nèi)開發(fā)研制的各種鉆桿、鉆鋌已經(jīng)開始批量生產(chǎn)，逐步滿足了國內(nèi)的發(fā)展生產(chǎn)需求，為水井鉆機(jī)行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)。

水井鉆機(jī)磨合期的特點

    1．磨損速度快。由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均，加速了零件配合表面的磨損。

    2．潤滑不良。由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，輪式水井鉆機(jī)報價，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，從而降低潤滑效能，輪式水井鉆機(jī)價格，造成機(jī)件的早期異常磨損。

    3．發(fā)生松動。新加工裝配的零部件，受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。

    4．發(fā)生滲漏。由于機(jī)件的松動、振動和機(jī)器受熱的影響，機(jī)器的密封面以及管接頭等處，會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

    5．操作失誤。多由于對機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠，容易因操作失誤引起故障，甚至引起操作事故。

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