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存儲(chǔ)使用壽命
O形密封性丁腈橡膠等通常為2-10年,氟膠,硅膠5-20年
U形密封性通常為5-10年。
泛塞密封性基礎(chǔ)理論上定
耐高溫功能:
硅膠顯著的特性高溫穩(wěn)定性強(qiáng),可在250℃-300℃的環(huán)境中長(zhǎng)期運(yùn)用。若選擇恰當(dāng)?shù)墓枘z填充劑和硅膠高溫添加劑,其運(yùn)用溫度可高達(dá)375℃,并可耐霎時(shí)數(shù)千度的高溫。據(jù)估計(jì),硅膠在120℃下運(yùn)用壽數(shù)可達(dá)20年,特康泛塞封價(jià)格,在150℃下可達(dá)5年,不易老化。
耐低溫彈性:
硅膠具有內(nèi)涵的低溫彈性。天然橡膠或其它合成橡膠具有較低的脆化點(diǎn),硅膠一般可在-50℃~-60℃低溫下正常工作。3.透氣性:硅膠薄膜具有杰出的透氣性。室溫下對(duì)空氣,氮?dú)?,氧氣,二氧化碳等氣體的透氣率比天然橡膠高30-50倍。
彈簧密封圈是電機(jī)的零部件之一,它對(duì)電機(jī)的振動(dòng)和噪音有一定的影響,對(duì)電機(jī)軸向竄動(dòng)的影響更大。
由于軸承存在著徑向游隙,特康泛塞封,電機(jī)運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子會(huì)受到一個(gè)軸向的電磁力,因此在電機(jī)運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生軸向振動(dòng)和噪音。解決辦法是對(duì)電機(jī)軸承施加一定的軸向預(yù)壓力,特康泛塞封定制,得以調(diào)整軸承的徑向游隙,關(guān)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子承受的軸向電磁力提供一個(gè)阻力,從而 彈簧密封圈 的預(yù)壓力選擇不當(dāng),效果就不好,甚至噪音增大。
當(dāng)預(yù)壓力過(guò)小,軸承扔存在較大徑向游隙,也無(wú)法平衡電機(jī)轉(zhuǎn)子承受的軸向力,軸向竄動(dòng)依然存在,反映軸向竄動(dòng)的低頻,周期出現(xiàn)的嗡嗡聲也不會(huì)降低。
當(dāng)預(yù)壓力過(guò)大,軸承的徑向游隙變小甚至消失,影響軸承的正常使用,是軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活,電機(jī)發(fā)出高頻尖叫聲,造成電機(jī)噪聲很大,甚至使軸承的壽命縮短。
密封圈安裝在溝槽內(nèi),繃簧受壓,構(gòu)成向外的張力,促進(jìn)密封唇緊貼密封溝槽,由于繃簧持久給密封唇供給彈力,能補(bǔ)償密封殼磨損和配合零件的偏疼,由此構(gòu)成從真空到低壓范圍內(nèi)的密封。別的體系壓力會(huì)輔佐繃簧蓄能,壓力越大,密封唇與溝槽貼合的越充分,由此構(gòu)成高壓密封?!?/p>
機(jī)械密封的組成
機(jī)械密封主要有以下四類部件組成。主要密封件:動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。輔助密封件:密封圈。壓緊件:繃簧、推環(huán)。傳動(dòng)件:彈箕座及鍵或固定螺。
機(jī)械密封作業(yè)應(yīng)留意問(wèn)題
裝置時(shí)留意事項(xiàng)
要十分留意避免裝置中所發(fā)生的裝置誤差
上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行,特康泛塞封生產(chǎn)廠家,螺栓應(yīng)均勻上支,避免壓蓋端面偏斜,用塞尺查看各點(diǎn),其誤差不大于0.05毫米。
查看壓蓋與軸或軸套外徑的合作空隙(即同心度),四周要均勻,用塞尺查看各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。
o型密封圈一般采用時(shí)要盡可能采用大橫截面的o圈.在同樣空隙的狀況下.o型密封圈被擠進(jìn)空隙的容積理應(yīng)低于其被擠進(jìn)的較大控制值。
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