固體飲料生產(chǎn)許可條件審查細則

一、發(fā)證產(chǎn)品范圍

   實施食品生產(chǎn)許可證管理的固體飲料產(chǎn)品是指以糖、乳或乳制品、蛋或蛋制品、果汁或植物提取物等為主要原料，添加適量的輔料或食品添加劑制成的固體制品（不包括燒煮型咖啡）。

二、生產(chǎn)場所

（一）生產(chǎn)場所。

1．配料車間、干燥脫水車間、包裝車間進口處須安裝手的清洗消毒設施以及符合要求的鞋靴消毒設施。

2．準清潔作業(yè)區(qū)（配料車間、預包裝清洗消毒車間等）、清潔作業(yè)區(qū)（包裝車間等）。各區(qū)之間應給予有效隔離，防止交叉污染。

3．準清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應相對密閉，設有空氣處理裝置和空氣消毒設施。清潔區(qū)根據(jù)不同種類的飲料特點和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求，清潔作業(yè)區(qū)必需安裝粗效和中效空氣凈化設備。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011

4 潔凈用房分級和環(huán)境參數(shù)

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 食品工業(yè)潔凈用房應根據(jù)食品生產(chǎn)對除塵和無菌生產(chǎn)要求的高低分級。

4.1.2 潔凈用房應明確其中生產(chǎn)的關鍵控制點、關鍵區(qū)域和背景區(qū)域，分別定級。盡可能縮小別區(qū)域的面積。

4.2 分級

4.2.1 食品工業(yè)潔凈用房宜分為以下 4 個等級：

I  級  高污染風險的潔凈操作區(qū)。 高污染風險是指進行風險評估時確認在不能終滅菌條件下，食品容易長菌、配制灌裝速度慢、灌裝用容器為廣口瓶、容器須暴露數(shù)秒后方可密閉等狀況。

Ⅱ　級 I 級區(qū)所處的背景環(huán)境，或污染風險僅次于 I 級的涉及非終滅菌食品的潔凈操作區(qū)。

Ⅲ級  生產(chǎn)過程中重要程度較次的潔凈操作區(qū)。

Ⅳ級  屬于前置工序的一般清潔要求的區(qū)域。

4.2.2 各級潔凈用房應符合表 4.2.2 對細菌數(shù)量的要求。

表 4.2.2 潔凈區(qū)微生物監(jiān)控的低動態(tài)標準

4.2.4 潔凈用房工程驗收時必須達到相應各等級的靜態(tài)標準，生產(chǎn)操作全部結(jié)束，操作人員撤離現(xiàn)場并經(jīng) 30 min 自凈后潔凈區(qū)的潔凈度應達到相應各級的靜態(tài)標準。

4.2.5 應根據(jù)不同生產(chǎn)階段、不同關鍵控制點或食品本身的屬性（包括水分含量、酸堿性、營養(yǎng)性以及防腐劑含量等）在適當?shù)燃壍臐崈魠^(qū)域內(nèi)進行食品生產(chǎn)。涉及嬰幼兒和特殊高危人群的食品，膏霜潔凈車間裝修怎么收費，可適當提高生產(chǎn)環(huán)境潔凈用房等級。食品檢驗應在 I級環(huán)境中進行。推薦的良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境見附錄 A。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011

4 潔凈用房分級和環(huán)境參數(shù)

4.3 環(huán)境參數(shù)

4.3.1 食品工業(yè)潔凈用房的溫度和濕度，應符合下列規(guī)定。

1  生產(chǎn)工藝對溫度和濕度有特殊要求時，應根據(jù)工藝要求確定，參見附錄 B。  

2  生產(chǎn)工藝對溫度和濕度無特殊要求時，I 級、Ⅱ級潔凈用房溫度應為 20～25℃，相對濕度應為 30％～65％；Ⅲ級潔凈用房溫度應為 18～26℃，相對濕度應為 30％～70％。

4.3.2 食品工業(yè)潔凈用房應根據(jù)生產(chǎn)要求提供照度，并應符合下列規(guī)定：

1  檢驗場所工作面混合照明的低照度不應低于 500 lx，加工場所工作面的低照度不應低于 200 lx。

2  輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化和物料凈化用室的照度值不宜低于 100 lx。

3  對照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設置局部照明。

4.3.3   I 級潔凈用房的噪聲級（靜態(tài)）不應大于 65dB（A） ，其他等級潔凈用房噪聲級（靜態(tài)）不應大于 60dB（A） 。

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