凈化車間工程潔凈度不合格的幾個因素

匯龍凈化車間工程認為檢測是凈化工程建設(shè)之后比較重要的一個項目。

在檢測凈化工程各項指標過程中，有部分潔凈度檢測不合格，有的是廠房局部，也有整個工程。如果檢測不合格，雖然甲乙雙方通過整改、調(diào)試、清沽等。費勁千辛萬苦達到了工程的要求，但是卻浪費了大量的人力和物力。不僅耽誤了整個工程的工期，重要的是延誤了GMP認證的進程，這就有些得不償失了。其實，有些原因和缺陷在檢測前是完全可以避免的。據(jù)匯龍凈化車間工程近二十年從行業(yè)市場了解到，造成凈化工程潔凈度不合格的主要原因有：

1.凈化車間的設(shè)計不合理

2.用低檔產(chǎn)品替代好產(chǎn)品

3.回風管道或回風口設(shè)計、調(diào)試不好

4.凈化空調(diào)系統(tǒng)沒有清掃干凈

5.潔凈廠房清涪不

6.使用柜機、掛機、天花機直吹，這些冷氣都沒經(jīng)過濾就接觸上生產(chǎn)的物料和產(chǎn)品l。

7.排風考慮不周，造成負壓。

8.還見過一個廠，其原風管用復合彩鋼風管，（潔凈空調(diào)風管高壓送正回負）運行后裂、塌。

食品、飲料生產(chǎn)線新建、改建、擴建廠房，無塵車間裝修方案參考

1、食品無塵車間設(shè)計總體方案       

先說級別（非保健食品），并非千篇一律做十萬級，以2017國規(guī)新版飲料部分來說：固體飲料（固態(tài)，有別調(diào)味品）十萬級、液體類則有全室千級、萬級 局部百級、無潔凈度要求三種（即使無潔凈度要求，通則還是要遵照的）

2、食品無塵車間工藝流程方案       

食品無塵車間為了保證生產(chǎn)線流動方向的需要及生產(chǎn)過程避免被污染，需要由食品生產(chǎn)工藝師來確定整體無塵車間的工藝平面，整個無塵車間要求做到操作人員流動與物體流動完全分流的效果，通過不同的進出口及通道進入和離開無塵車間 

3、無塵車間裝修方案       

食品、飲料的生產(chǎn)過程中極易產(chǎn)生水分，建議無塵車間吊頂及墻體采用不銹鋼雙面彩鋼板，凈化彩鋼板是一種不產(chǎn)生灰塵、也不容易堆積灰塵的凈化裝修材料，厚度為5cm，裝修轉(zhuǎn)角度不能直角過渡，建議采用R=5cm的凈化鋁型材裝飾，去除無塵車間內(nèi)所有的死角，彩鋼板面層不銹鋼厚度建議使用0.476厚度，該厚度的不銹鋼耐沖擊力強，不易變形。 

4、無塵車間地面裝修方案       

食品、飲料無塵車間的地面不建議采用GMP車間所使用的PVC卷材地面，hao好是環(huán)保無溶劑地面，混凝土固化劑硬化也不錯。當然一般生產(chǎn)企業(yè)可采用環(huán)氧自流平地面，導光板無塵車間定制裝修哪家好，環(huán)氧自流平是一種溶劑型環(huán)氧樹脂，凝固后強度可達到H2硬度以上(H4的環(huán)氧也有，H6硬度的目前有聚氨酯地面)。

電子行業(yè)ffu潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計

1.電子行業(yè)潔凈室的特點。

1.1.高潔凈度。

1.2.氣流分布需要很均勻。

1.3.恒溫恒時要求控制精度高。

1.4.新風量大。換氣次數(shù)高

1.5.潔凈室空調(diào)冷負荷大，且濕負荷很小。。

2.常用ffu空調(diào)凈化系統(tǒng):MAU FC/DC FFU。

干盤管 ffu系統(tǒng)。以其他方式相比有以下幾個優(yōu)點。

2.1.靈活性大，滿布率高。

2.2.Ffu上部頂棚為負壓，起負壓密封作用。

2.3.風系統(tǒng)的阻力小。出風口的風速低。

2.4.單位風量能耗較低。

3.Ffu潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計。

3.1.確定空氣處理過程中的各狀態(tài)點。

3.1.1室內(nèi)狀態(tài)點。

3.1.2.室外氣象參數(shù)。

3.1.3.送風狀態(tài)點。

3.2.按冷負荷計算的總風量及換氣次數(shù)。

3.2.1.初選ffu臺數(shù)。

3.2.2.修正、

3.2.3.確定修正后的fffu臺數(shù)及型號。

3.2.4.查性能表得到Ffu的計數(shù)總效率。

3.3.根據(jù)新風量選擇新風機組。

3.3.1.確定新風量。

3.3.2.計算新風機組負荷

3.4.根據(jù)回風量計算干盤管負荷

3.4.1.計算回風量

3.4.2.用混合規(guī)律確定經(jīng)過干盤管處理后的空氣狀態(tài)點。

3.4.3.計算干盤管負荷

3.4.4.選擇干盤管型號、臺數(shù)。并計算風壓損失、水量、冷量、回水溫度。

3.5.室內(nèi)人員發(fā)塵量計算。

3.6.Ffu的送風含塵濃度計算。

3.7.根據(jù)潔凈室含塵濃度計算換氣次數(shù)。

3.8.校核并終確定換氣次數(shù)。

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