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大口徑法蘭的生產(chǎn)工藝
鑄造法蘭
離心法蘭屬于鑄造法蘭的一種,是屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭,這種鑄造比普通砂型鑄造的組織要細(xì)很多,質(zhì)量提高不少,不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔和等問題。
離心法蘭的生產(chǎn)過程:①將所選原材料鋼材放入中頻電爐中熔煉,使鋼水溫度達(dá)到1600~1700℃。②將金屬模具預(yù)加熱到800~900℃并保持恒溫。③啟動(dòng)離心機(jī),將熔煉的鋼水注入預(yù)熱后的金屬模具。④鑄件自然冷卻到800~900℃并保持1~10分鐘。⑤用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。
優(yōu)點(diǎn):①鑄造出的法蘭毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確。②成本比較低。③可以搞出比較復(fù)雜的外形。
缺點(diǎn):①存在鑄造缺陷,如氣孔、裂紋、夾雜等。②鑄件內(nèi)部組織流線型較差。
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為什么非標(biāo)法蘭會(huì)有變形的現(xiàn)象產(chǎn)生?
非標(biāo)法蘭出現(xiàn)變形一般有以下這幾點(diǎn)原因:
1.材料缺陷:非標(biāo)法蘭在生產(chǎn)時(shí)材料上存在缺陷,在遇熱后就會(huì)出現(xiàn)變形。
2.高壓環(huán)境:部分非標(biāo)法蘭因其材料原因,在高壓下使用就會(huì)出現(xiàn)變形。
3.老化:非標(biāo)法蘭在使用中因老化而出現(xiàn)變形。部分老化并不是因?yàn)殚L期使用老化,而是產(chǎn)品自帶的缺點(diǎn)。
因此選擇非標(biāo)法蘭,好的材料是首位。
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帶頸對(duì)焊法蘭生產(chǎn)流程是怎樣的呢?
帶頸對(duì)焊法蘭自由鍛的基本工序:自由鍛造的時(shí)候,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
1.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀。
2.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度。
3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔。
4.鐓粗 鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
5.拔長 拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。
6.切割 分割坯料或切除料頭。
帶頸對(duì)焊法蘭自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等,分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛件尺寸精度高,機(jī)械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡單,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
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