噴霧干燥機在開展設計時十分的緊密且自成一體，不需要別的設備就可以運作，彩色大液晶觸摸屏實際操作，其酒精發(fā)酵廢水噴霧干燥機關鍵構件如制冷壓縮機、離心風機、電加熱器、自動控制系統(tǒng)、噴頭等全部。 

噴霧干燥機的介紹 

噴霧干燥機在開展使用中主要是用于酒精，己烷，氣油等制作而成的乳濁液，以惰性氣體(或N2)作為干躁介質的新產品的閉路循環(huán)式噴霧干燥機加工工藝。全過程商品無空氣氧化，介質可回收利用，惰性氣體(或N2)可回收利用。 

噴霧干燥機原理 

噴霧干燥機操作系統(tǒng)是在密閉式的環(huán)境中工作中，干躁介質為惰性氣體(或N2)，適用的物料干躁有有毒氣體的物料或干躁環(huán)節(jié)中易發(fā)生空氣氧化的物料的干躁;該系統(tǒng)選用惰性氣體做為循環(huán)系統(tǒng)氣體，對干燥的物料具備保護作用，循環(huán)系統(tǒng)氣體歷經載濕、去濕的一個過程，介質可多次重復使用;N2經電加熱器加熱后進到噴霧干燥塔，液態(tài)物料經磁力泵運輸至離心噴頭處，液態(tài)被高速循環(huán)的做霧化而成粉末狀物料從塔底排出來，被蒸發(fā)掉的氣體在離心風機負壓力的壓力下，把放在氣體里的經旋風除塵器、洗滌塔除灰后飽和狀態(tài)的氣體經冷卻器冷疑成液態(tài)排出來冷卻器，不凝性氣體介質持續(xù)加熱后做為干躁媒介在系統(tǒng)內再次重復利用。 

噴霧干燥機主要特征 

1、彩色大觸摸顯示屏實際操作，全自動控制和手動控制緊密結合，中英控制面板，主要參數(shù)液晶顯示屏。 

2、即時管控PID控溫控制系統(tǒng)，溫度控制，加溫溫度控制精密度±1℃。

3、噴霧器、烘干處理及收集裝置選用耐高溫不銹鋼生產制造。 

4、二液體噴霧器的做霧化構造，高精密304不銹鋼板材生產制造，麥芽糊精噴霧干燥機，粉末噴涂的顆徑呈標準正態(tài)分布，噴霧干燥機，流通性好。 

5、射流器全自動輸通(通針)且工作頻率可調式，植物蛋白噴霧干燥機，在噴頭被堵住時，就會自動消除以保證實驗的持續(xù)性。 

6、進灰量可以通過入料隔膜泵調整，比較小試品試驗量30ml。 

7、獨有維護作用，離心風機啟動不了，電加熱器不可以運行。 

8、內嵌進口的全無油空壓機，噪聲低于50db。

低溫噴霧干燥機因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產品的特殊優(yōu)點，目前在化工、輕工、食品等工業(yè)中有廣泛的應用。采用的仍然是壓力式、離心式和氣流式三種，近幾年來低溫噴霧干燥機的應用呈上升趨勢。

在傳統(tǒng)的干燥方法中干燥時間與干燥溫度通常是一對矛盾體：為了縮短干燥時間，需要采用較高的溫度進行干燥；而為了保證干燥品質采用較低的干燥溫度，干燥就需要更長的時間，因此藥材干燥后的質量很難保證。低溫噴霧干燥機可以在30-50度干燥溫度下保持較高的干燥速率，縮短干燥時間，保存了原料的本身特性，解決了熱敏性物料干燥的難題。

產品優(yōu)勢：低溫噴霧干燥是采用將原料液分散為霧滴，并用熱氣體（空氣、氮氣或過熱水蒸汽）干燥霧滴而獲得產品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產品根據需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。

低溫噴霧干燥機的優(yōu)點：

①由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時間很短（以秒計）。

②在高溫氣流中，表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產品溫度也不高。因此，低溫噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。

③根據噴霧干燥操作上的靈活性，可以滿足各種產品的質量指標，例如粒度分布，產品形狀，產品性質（不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性），產品的色、香、味、生物活性以及終產品的濕含量。

④簡化工藝流程。在干燥塔內可直接將溶液制成粉末產品。此外。噴霧干燥容易實現(xiàn)機械化、自動化，減塵飛揚。

1、小型噴霧干燥機正確選擇參數(shù)，合理配置噴霧干燥機

含糖物料不一定全部指(純)糖類物料，也包括了含糖植物如中草藥中的液，造紙黑夜中含有的糖酸，蔬菜類(如番茄汁)和水果類汁液、淀粉、纖維素的水解產物等復合糖類化合物。

針對不同含糖量，測出玻璃態(tài)轉變溫度，制定干燥的操作條件，陶瓷漿料噴霧干燥機，選擇設計參數(shù)是根本的方法。首先要使工藝流程走通，不粘壁，不結塊，產品能保證質量。其次要求熱能和動力消耗的合理性，減少盲目放大，降低多余動力消耗，以及操作方便等因素。

2.小型噴霧干燥機?細粉返回

從旋風分離器下部分離出的細粉重新回到霧化區(qū)可以促使產品團聚，顆粒增大，表面干燥等。在細粉回流時應當注意是必須用濃相氣流輸送，若采用稀相輸送，即使細粉到達了霧化區(qū)，大量的空氣相對于很少的干粉使液滴與干粉不可能碰撞而失效。

細粉返回的區(qū)域也可以設置在干燥塔內壁，夾帶細粉的空氣從圓周的切線方向進入干燥塔，使塔壁形成一股薄的氣膜，氣流可以吹去吸附在塔壁的干粉。進入的氣流同樣要顧及空氣的相對濕度不能太高，如它是冷卻干粉以后的熱氣流，則由于氣體升溫相對濕度下降而無冷凝之慮。用此方法的氣體可以是稀相輸送

3.噴霧干燥機低溫、低濕的干燥條件

為了避開玻璃態(tài)轉變溫度或熱敏性生物活性物料，要求用經除濕而且溫度很低的空氣進行噴霧干燥，國外稱為BIRS流程，其進風溫度只有60℃，整個過程僅僅是濕度發(fā)生變化而溫度變化不大。這種過程的干燥速率相對較低因此干燥塔顯得很高，以此來保證它所需要的時間。在番茄粉和分散染料生產中均有類似流程。