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對焊法蘭
1)對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,無分層缺陷。
2)應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭。
3)圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫。
4)圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進行焊后熱處理,并作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合 JB4730的I級0
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如今有利地通過采用其中切割器,以及驅(qū)動臂的旋轉(zhuǎn)的致動器,湖南活套法蘭廠家,分別設(shè)置在臂的處理的兩端的結(jié)構(gòu),來執(zhí)行在該領(lǐng)域的凸緣表面的處理,對焊活套法蘭廠家,并且臂的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動還用作配重,其與銑刀的致動一致,使用更大直徑的底盤齒輪,這進一步保證了臂的水平,頂部調(diào)節(jié)輥可以有效地減小主軸空間的影響和材料在加工精度上的變形。
現(xiàn)在的法蘭加工包括主體組件,鑄鋼活套法蘭廠家,緊固組件和銑削組件,主體組件包括底盤,裝載托盤和軸承,加工托盤可旋轉(zhuǎn)地連接底盤的上側(cè),底盤下側(cè)設(shè)有軸承,殼體和殼體通過軸承可滑動連接,新型的弧形板設(shè)置在軸座外側(cè),從而實現(xiàn)弧形板的伸縮通過手輪,凸緣可以通過弧板固定在夾板上,機器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)不僅可以有可靠的相對連接,而且還可以適應(yīng)各種尺寸法蘭的加工,調(diào)整過程也簡單方便,提高了法蘭加工設(shè)備的速度和質(zhì)量。
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大型法蘭設(shè)計時應(yīng)注意以下方面:
1、工裝設(shè)計制造 大型法蘭由2塊互成900的裝夾底板,2塊法蘭托板和2塊立板及4塊加強筋板組焊而成。為工裝的剛度,相連板塊焊縫應(yīng)開坡口焊透,焊角高20—30mm。在法蘭托板上鉆有相應(yīng)的螺栓孔,法蘭能與法蘭托板用螺栓準確連接,小端法蘭背面與托板之間留有能放入小型手動千斤頂?shù)目障?,同時按順著立板方向在法蘭托板上開出缺口,以便將彎頭裝入工裝之中,采用較厚鋼板制成近似槽型結(jié)構(gòu)的工裝,能夠滿足切削時對剛性的需求。
2、工裝性能要求 大型法蘭的2個法蘭面是相互垂直的,而立式車床的工作臺是水平回轉(zhuǎn)的,所以該工裝的主要功能是利用大端法蘭上的螺栓孔把工裝與法蘭連接在一起。工裝裝夾在工作臺上時應(yīng)被加工的法蘭平面與立式車床工作臺同心并平行,為減少工裝數(shù)量,該工裝應(yīng)能變換裝夾位置,在1個工裝上能加工彎頭2端大小法蘭。同時該工裝 具備足夠的剛度,否則將嚴重影響法蘭密封環(huán)槽的加工質(zhì)量,所以在滿足使用情況下,應(yīng)盡量降低工裝的高度,這樣能提高剛度便于操作。該工裝與大型法蘭固定后回轉(zhuǎn)半徑不應(yīng)超過立車的工作半徑,并能方便裝夾易于調(diào)整,方便進刀切削。
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