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循環(huán)超微氣流粉碎流化床技術(shù)是一項(xiàng)近幾年發(fā)展起來的環(huán)保粉碎技術(shù)。它具有粉碎適應(yīng)性廣、粉碎、粗顆粒夾帶少、低成本、負(fù)荷調(diào)節(jié)比大和負(fù)荷調(diào)節(jié)快等突出優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床低成本實(shí)現(xiàn)了嚴(yán)格的超微粉碎指標(biāo),同時(shí)針對(duì)各種非金屬物料,循環(huán)流化床,在負(fù)荷適應(yīng)性和超微粉綜合利用等方面具有綜合優(yōu)勢(shì),為超微氣流粉碎機(jī)的節(jié)能環(huán)保改造提供了一條有效的途徑。﹨
流化床干燥技術(shù)
循環(huán)流化床干燥技術(shù)是將待干燥物質(zhì)通過加料器加入流化床床體(注:流化床內(nèi)已加有床料),流化床裝置,從設(shè)備容器下方通入預(yù)熱空氣或者各種鍋爐廢氣,流化床旋風(fēng)分離器,使流化床內(nèi)的物料顆粒被吹起呈沸騰狀態(tài)懸浮粉碎。同時(shí)在流化床上部出口,將已干燥物料收集起來。
該項(xiàng)技術(shù)已應(yīng)用于污泥等干燥的工程應(yīng)用,東南大學(xué)熱能所申請(qǐng),分別對(duì)生活污泥和工業(yè)污泥進(jìn)行干燥,可將含水率為85%的污泥干燥為含水率為0~5%的0.5~1mm固體顆粒。并且已應(yīng)用到工程實(shí)際,日處理量50噸。其主要影響因素有溫度、加料速度以及進(jìn)風(fēng)流量。
循環(huán)流化床燃燒技術(shù)
循環(huán)流化床燃燒(CFBC)技術(shù)系指小顆粒的煤與空氣在爐膛內(nèi)處于沸騰狀態(tài)下,中山流化床,即高速氣流與所攜帶的稠密懸浮煤顆粒充分接觸燃燒的技術(shù)。
循環(huán)流化床鍋爐脫硫是一種爐內(nèi)燃燒脫硫工藝,以石灰石為脫硫吸收劑,燃煤和石灰石自鍋爐燃燒室下部送入,一次風(fēng)從布風(fēng)板下部送入,二次風(fēng)從燃燒室中部送入。石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳。氣流使燃煤、石灰顆粒在燃燒室內(nèi)強(qiáng)烈擾動(dòng)形成流化床,燃煤煙氣中的SO2與氧化鈣接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)被脫除。為了提高吸收劑的利用率,將未反應(yīng)的氧化鈣、脫硫產(chǎn)物及飛灰送回燃燒室參與循環(huán)利用。鈣硫比達(dá)到2~2.5左右時(shí),脫硫率可達(dá)90%以上。
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