從尿素粉塵產(chǎn)生的原因及危害、治理措施談起，針對(duì)xxx化肥有限公司三廠φ19 m尿素造粒塔粉塵回收裝置運(yùn)行狀況不佳的問(wèn)題，通過(guò)計(jì)算確定了尿素造粒塔所用冷卻空氣量后，提出了粉塵回收裝置的改造方案及實(shí)施步驟。改造后裝置運(yùn)行情況良好，取得了良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。

從尿素粉塵產(chǎn)生的原因及危害、治理措施談起，尿素粉塵除塵裝置，針對(duì)xxx化肥有限公司三廠φ19 m尿素造粒塔粉塵回收裝置運(yùn)行狀況不佳的問(wèn)題，高塔復(fù)合粉塵回收裝置，通過(guò)計(jì)算確定了尿素造粒塔所用冷卻空氣量后，提出了粉塵回收裝置的改造方案及實(shí)施步驟。改造后裝置運(yùn)行情況良好，取得了良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。

風(fēng)道式電加熱器中法蘭與管進(jìn)的配合中采用完全互換裝配法。在全部產(chǎn)品中，裝配時(shí)各組成環(huán)不需挑選或不需改變其大小或位置，裝配后即能達(dá)到裝配精度要求的裝配方法。

裝配質(zhì)量（裝配質(zhì)量是靠零件的加T 精度來(lái)保證）；裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，裝配（零件不需挑選，不需修磨）；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配，便于組織流水作業(yè)；產(chǎn)品維修方便。這種配合方法的不足之處則是當(dāng)導(dǎo)熱油系統(tǒng)中裝配精度要求較高，在組成環(huán)數(shù)較多時(shí)，組成環(huán)的制造公差規(guī)定得嚴(yán)，零件制造困難，造粒塔粉塵回收裝置，加工成本高。

2  粉塵產(chǎn)生的原因及危害 2.1  造粒塔粉塵產(chǎn)生的原因 （1）化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中形成的粉塵。① 尿液從造粒噴頭噴出以后，和來(lái)自塔底的冷空氣在造粒塔中相遇，由于尿液本身的向下運(yùn)動(dòng)及冷空氣的向上運(yùn)動(dòng)，使尿素液柱斷裂，形成長(zhǎng)度不等的液柱短節(jié)，短節(jié)的長(zhǎng)度取決于尿液的內(nèi)在黏性，加之尿液表面張力的存在，液柱短節(jié)終會(huì)形成近似于球形的尿素顆粒，而由于尿素液柱斷裂的隨機(jī)性，必然會(huì)形成一部分細(xì)小的尿素顆粒和粉塵，當(dāng)上升空氣的速度大于這些粒子的懸浮速度時(shí)，這些細(xì)小的尿素顆粒和粉塵就會(huì)隨上升空氣一同排出塔外；② 當(dāng)尿液中的水分超標(biāo)時(shí)，平湖粉塵回收裝置，尿素顆粒中的水分從內(nèi)部向外部蒸發(fā)，會(huì)造成顆粒的二次，產(chǎn)生不規(guī)則的尿素粉塵；③ 當(dāng)尿液中的游離氨超標(biāo)時(shí)，在造粒過(guò)程中，由于游離氨的分離，也會(huì)造成尿素顆粒....

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