： 1.電鍍前處理:酸性除油，因近氣溫較低，可能有部分板件或表面阻焊殘膜/處理不凈，可以調(diào)整除油劑濃度/溫度，另外微蝕也要注意微蝕深度和板面顏色均勻性

按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，不銹鋼鍍鎳工藝，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性；③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；

　由于汽車用在沖壓成型時的條件，不銹鋼鍍鎳價格，除要求鋼板基體具有必要的優(yōu)異的機(jī)械性能外，不銹鋼鍍鎳，對鍍層（合金化層）附著性的要求也十分苛刻。

　　近20年，對合金化鍍鋅板沖壓成型性與鍍層微觀結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系進(jìn)行大量的研究，結(jié)果表明，取得了良好的鍍層附著性的關(guān)鍵是鍍層相結(jié)構(gòu)及鐵含量。為獲得的鍍層相結(jié)構(gòu)和合適的鐵含量，而開發(fā)出鍍層的均勻化技術(shù)和合金化控制技術(shù)。為了嚴(yán)格控制鍍層的相結(jié)構(gòu)，不銹鋼鍍鎳工廠，必須對合金化過程中的加熱和其后的冷卻過程進(jìn)行的控制。其措施如下：

　　（1） 在合金化的加熱區(qū)和保溫區(qū)之間設(shè)置鍍層反射因素測定素，以測定鍍層表面的合金化，控制鋼帶溫度保持在δ1相穩(wěn)定形成的溫度區(qū)間內(nèi)（激光束法）；

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