鍍層有、麻點(diǎn)與脫皮是電鍍中常見的故障，五金電鍍廠，主要是由以下幾種原因造成的。(1)熱處理工藝不當(dāng)在機(jī)械加工過程中，零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機(jī)械油、潤滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起，形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去，則其淬火燒結(jié)成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈，施鍍時(shí)氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型。

在PCB生產(chǎn)中，電鎳一般是為下一步工序電金所做的鍍層，五金電鍍加工價(jià)格，當(dāng)然也有單純鍍鎳。為什么要在電金前先鍍一層金屬鎳呢？這要視乎金屬活動性而決定，經(jīng)此工序以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

2)圖形電鍍銅過程中板面光澤度不良，從而影響后序工序的電鍍鎳層的光亮度。圖形電鍍銅操作過程中，五金電鍍，由于鍍銅光亮劑添加不及時(shí)或電流密度過大導(dǎo)致圖形電鍍銅層質(zhì)量欠佳，出現(xiàn)表面粗糙，五金電鍍加工廠家，光澤度不良的現(xiàn)象，此類情況對于采用HASL工藝的印制板影響不大，因?yàn)榻z印阻焊前磨板工序會大大減輕此類問題的質(zhì)量損失，而電鍍鎳/金板則不同，鍍銅層的瑕疵將直接影響電鎳層的質(zhì)量，從而進(jìn)一步影響鍍金層的質(zhì)量。
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