借電化學作用，在黑色金屬或有色金屬制件表面上沉積一層鎳的方法?？捎米鞅砻驽儗樱饕糜阱冦t打底，精密化學鍍鎳加工，防止腐蝕，增加耐磨性、光澤和美觀。廣泛應用于機器、儀器、儀表、器械、家庭用具等制造工業(yè)。將制件作陰極，鳳崗化學鍍鎳加工，純鎳板陽級，掛入以、氯化鈉和硼酸所配成的電解液中，進行電鍍。如果在電鍍液中加入萘二磺酸鈉、糖精、香豆素、對等光亮劑，即可直接獲得光亮的鎳鍍層而不必再拋光。

高表面質(zhì)量、高強度和高深沖性是汽車面板所必需具備的基礎條件，鍍層表面質(zhì)量與薄板表面質(zhì)量粗糙度、清潔度、帶鋼 化學成分及其沖壓成型性有直接的關系，同時熱鍍工藝、鋅液成分、熱鍍設備也是影響鍍層表面質(zhì)量的重要因素。高強度和高沖壓性與熱鍍鋅基板化學成分、物理性能、熱處理工藝以及熱鍍性能都有密切關系，下面將重點論述國外與國內(nèi)汽車用高擋熱鍍鋅板鍍層品種、基板、工藝及設備等方面的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢。

　　2．1國外的熱鍍鋅板的發(fā)展趨勢

　　2．1．1熱鍍鋅鍍層品種的發(fā)展現(xiàn)狀

　　1）無鉛熱鍍鋅鍍層

　　美麗的鋅花是傳統(tǒng)的熱鍍鋅板的典型特征，鋅合金化學鍍鎳加工廠，由此獲得用戶的青睞，具有一定的商業(yè)價值。但是研究表明鋅花表面的不平整性，鍍層中的鉛含量會影響鍍層板在后序加工中的加工性能、涂裝性能和使用中的耐蝕性，因此自60年代起國外一直在研究無鋅花和小鋅花的生產(chǎn)技術。

電鍍金始于1838年英國人發(fā)明的鍍金，主要用于裝飾。20世紀40年代電子工業(yè)發(fā)展，金價暴漲，五金化學鍍鎳加工處理，大都采用鍍薄金。為了進一步節(jié)約金，20世紀60年代出現(xiàn)了刷鍍金(即選擇性鍍金)，20世紀80年代出現(xiàn)了脈沖鍍金和鐳射鍍金。1950年發(fā)現(xiàn)在有機酸存在下的穩(wěn)定性，進而出現(xiàn)了中性和弱酸性鍍金液；20世紀60年代后期無鍍金也得到了應用，尤其是以亞硫酸鹽鍍金應用廣。
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