雙金屬復(fù)合管 - 拉拔復(fù)合法

由于結(jié)合力低使得內(nèi)外管環(huán)狀結(jié)合面間隙大，內(nèi)襯管在管端焊接處將反復(fù)承受介質(zhì)輸送過程中，壓力交變的扭動、折彎，致使連接處出現(xiàn)材料疲勞、開裂，導(dǎo)致耐腐蝕性能下降—（折翹現(xiàn)象）。

由于內(nèi)襯管沒有達(dá)到充分的塑性變形，復(fù)合管，內(nèi)襯管內(nèi)表面由作用力與反作用力產(chǎn)生的表面壓應(yīng)力，達(dá)不到充分的體現(xiàn)，表面壓應(yīng)力幾乎沒有反映。此時，內(nèi)襯管中直縫焊接處仍處于拉應(yīng)力狀態(tài)，因此內(nèi)襯管表面整體，尤其是直縫焊接處，抗熱應(yīng)力腐蝕能力下降。

雙金屬復(fù)合管的簡單介：一種新型耐磨管道，雙金屬復(fù)合管生產(chǎn)廠家，特點是耐磨性能好，承壓高，可適用于任意壓力等級。雙金屬復(fù)合管所具有的特點：1、防腐性好：能有效地防止二次污染，雙金屬復(fù)合管安裝，符合國家直接飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求；2、強度高：有較強抗擠壓，抗共振性，極大的降低了水管受到外力沖擊而產(chǎn)生滲漏的可能性，避免了因滲漏對水資源產(chǎn)生大量浪費；

雙金屬復(fù)合鋼管基本原理介紹：外基管負(fù)責(zé)承壓和管道剛性支撐的作用，內(nèi)襯管承擔(dān)耐腐蝕的作用。內(nèi)襯管的性能以及焊接工藝要求的簡單介紹：內(nèi)襯管可以根據(jù)輸送介質(zhì)化學(xué)成分，選用不同的耐腐蝕合金。內(nèi)襯管壁厚可以根據(jù)使用壽命和焊接工藝的要求從0.3-4mm。從而達(dá)到內(nèi)襯管外表面強力的嵌合在外基管的內(nèi)表面中，復(fù)合成型。