換熱器在煉油工業(yè)中的應用是十分廣泛的，浙江換熱器，其重要性也是顯而宜見的，換熱設備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費用問題。據(jù)統(tǒng)計換熱器在化工建設中約占投資的1/5，臥式不銹鋼304換熱器，因此，列管換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。由換熱器的損壞原因來看，腐蝕是一個十分重要的原因，而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的，能夠解決好腐蝕問題，就等于解決了換熱器損壞的根本。

均勻腐蝕 在整個暴露于介質的表面上，或者在較大的面積上產(chǎn)生的，宏觀上均勻的腐蝕破壞叫均勻腐蝕。

 接觸腐蝕 兩種電位不同的金屬或合金互相接觸，并浸于電解質溶解質溶液中，它們之間就有電流通過，電位正的金屬腐蝕速度降低，電位負的金屬腐蝕速度增加。

列管換熱器的六大特點——拓寬了換熱設備的應用領域

　　這種換熱器新穎的結構設計，不僅僅是綜合了管殼類換熱器強度高及板式類換熱器換熱強的優(yōu)點，碳鋼襯氟換熱器，摒棄了二者的缺點，而且其傳熱性能更優(yōu)于板式類換熱器，尤其是它具備速冷速熱能力和具有較小的換熱溫差二大優(yōu)勢，這都能增加換熱單元設備的應用范圍，增加工藝設計中傳熱操作的設計范疇，并且為以前一些受傳熱速率或溫差限制的換熱設計提供了可能性，如小溫差回收熱能，小溫差冷卻，以及快速精que恒溫控制等等。其所以能夠如此，這是由于板式換熱器中雖然也是薄層換熱，但二相流體的流道體積相接近，不區(qū)分目標流體和環(huán)境流體，而在套管式列管換熱器中，被冷卻或被加熱的流體作為目標流體在環(huán)形流道中做環(huán)狀薄層流動，而另一相流體做為環(huán)境流體同時在內(nèi)流空間及外流空間流動，其體積遠大于目標流體，溫度變化較小，并與目標流體的終溫差值較小，所以可以取得較理想的速冷速熱或溫差換熱的傳熱效果。

管殼式換熱器是的普通結構，它包括:固定管板式換熱器、U 型管殼式換熱器、帶膨脹節(jié)式換熱器、浮頭式換熱器、分段式換熱器、套管式換熱器等。 固定管板式換熱器具有結構簡單、重量輕、造價低等優(yōu)點;缺點就是由于熱膨脹而引起管子拉彎。

浮頭式管殼換熱器，其浮頭不與外殼相連，可自由伸縮，這樣既解決了熱膨脹的問題，也方便清洗，檢修時可將管芯抽出即可 對于固定管板、列管、套管式換熱器每一外殼容積為1 m3 時，其傳熱面積約為30～40 m3 。對U 型管殼式換熱器、浮頭式換熱器每一外殼容積為1 m3 時，其傳熱面積為70 m2 左右。