按阻燃劑與被處理基材的關系分類 　　添加型和反應型。添加型阻燃劑通常是指在加工工程中加入到高聚物中，但與高聚物及其他組份不起化學反應并能增加其阻燃性能。反應型阻燃劑一般是在合成階段或某些加工階段參與化學反應的用以提高高聚物材料阻燃性能的單體或交聯(lián)劑。采用作為共聚單體形式的反應型阻燃劑時，一般是在聚合物階段通過聚合反應以聚合物結構單元的形式引入到高聚物中的；采用交聯(lián)型的阻燃劑時，將與高聚物大分子鏈發(fā)生化學反應，從而成為高聚物整體的一部分，阻燃膠板V3，所以反應型阻燃劑可以賦予高聚物永J的阻燃性能。
絕大多數(shù)有機阻燃劑含有鹵素，在燃燒時發(fā)煙大產(chǎn)生有毒氣體，因此近年來阻燃材料非鹵化要求越來越迫切。發(fā)達國家的一些塑料制品已開始禁止使用鹵素阻燃劑，歐盟關于環(huán)保的“兩個指令”已作出明確限制，此前德國環(huán)境團體PAL從1995年開始在電子設備的外殼中禁用xiu化物及氧化銻，瑞典TC095規(guī)定在電氣及電子設備中凡是超過25克的塑料零件均禁用有機xiu化物及有機氯化物。雖然目前鹵素阻燃劑在全l球仍占主流，阻燃膠板1mm，但被非鹵素阻燃劑取代的趨勢已明朗化。在非鹵素阻燃劑中無機阻燃劑是一個重要組成部分，高l性能非鹵化無機阻燃劑可大量添加到聚烯烴中，而不影響制品力學性能。

氫氧化鋁一般用硅l烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和硬脂酸(鹽)等進行表面處理，國內這方面剛剛起步，海南阻燃膠板，國外已更進一步進行了新型特殊功能氫氧化鋁表面改性劑的開發(fā)。Solem公司用硅l烷新工藝處理及有機硅酮包覆處理的氫氧化鋁，阻燃膠板V0，在PP、PE中添加量達60～70%仍可很好加工，且對物性和阻燃性有提高。　　添加無機增效劑的新品種。少量的阻燃增效劑可使氫氧化鋁填充材料性能有明顯的改善，如抑制滴落、改善機械性能。與氫氧化鋁能起到協(xié)同作用的無機阻燃增效劑范圍很廣，主要有金屬氧化物與硼酸鋅、磷系化合物(紅l磷、磷酸l酯)、硅系化合物、金屬硝鹽(硝銅、硝銀)、聚磷酸銨等。

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