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水性木器漆組成：

(9)潤濕劑。提高漆液對底材的潤濕性能改進(jìn)流平性增加漆膜對底材的附著力。

(10)防腐劑。放置漆液在貯存過程中霉變。

(11)填料。主要用於膩子和實色漆中增加固體分并降低成本。

(12)Ph調(diào)節(jié)劑。調(diào)整漆液的ph值使漆液穩(wěn)定。

(13)蠟乳液或蠟粉。提高漆膜的抗劃傷性和改善其手感。

(14)增稠劑。增加漆液的黏度提高一次涂裝的濕膜厚度并且對賦予和實色漆有防沉淀和分層的作用。

(15)著色劑。主要針對色漆而言使得水性漆的具有所需顏色。著色劑包括顏料和染料兩大類顏料用

於實色漆(不顯露木紋的涂裝)燃料用於透明色漆(顯露木紋的涂裝)。

(16)特?zé)o數(shù)添加劑。針對水性漆的的特殊要求添加的助劑如防銹劑(鐵罐包裝防止過早生銹)、增硬

劑(提高漆膜硬度)、消光劑(降低漆膜光澤)、抗劃傷劑、增滑劑(改善漆膜手感)、抗粘連劑(防止

涂層疊壓粘連)、交聯(lián)劑(制成雙組分漆提高綜郃性能)、紫外線吸收劑(戶外用漆抗老化放置變黃

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耐磨性：評價涂層對磨擦作用的抵抗能力，裝修水性漆，對于地板漆來說是一項重要的檢測項目。按 GB / T 1768 — 1979 (1989) 測試。

耐沖擊性：涂層在外力的快速作用下不發(fā)生如開裂、剝落等破壞的能力。按 GB / T 1732-1993 測試。

抗粘接性：考察涂層在外力下，是否產(chǎn)生粘接或壓痕。其大致方法：將 6 塊樣板按從底到上第 1 塊面朝上，水性漆廠家，第 2 、 3 塊面朝下，第 4 、 5 塊面朝上，第 6 塊面朝下放置，水性漆，施加一定的負(fù)荷，在 50 ℃ 下放置 24 h ，觀察涂層表面。 具體實施方法參見 ASTM D 2793-99 。

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注意事項

⑤ 涂漆前必須確認(rèn)所用的水性漆和底漆或著色劑（特別是油性著色劑）的相容性，油性體系至少要乾燥24h以上在上水性漆，上漆錢要充分打磨和清理乾凈。⑥ 涂裝道數(shù)取決於要求達(dá)到的質(zhì)量和效果，通常3–4道即可達(dá)到良好的效果。要求高豐滿度時涂裝道數(shù)還應(yīng)增加，每道之間不僅要打磨，還應(yīng)適當(dāng)延長乾燥時間，達(dá)4h以上為好。⑦ 盡琯水性木器漆表乾快，但是漆膜中的水分完全逸出需要較長時間，通常乾燥7天後才能達(dá)到終強度（鼕天時間還應(yīng)適當(dāng)長），樂器水性漆，在此之前已涂裝的木器要小心對待，不得疊壓、覆蓋、碰撞，以免造成損傷。

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