目前可以選擇、、、苯等。

用作溶劑，成本控制和安全控制是突出的問題，雖然質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品能夠達(dá)到國(guó)際要求，但是由于，安全性有待提高。  

用做溶劑時(shí)，稍溶于水，會(huì)造成溶液中的量升高，不利于生產(chǎn)。

用苯和為溶劑，對(duì)樹脂溶解度小，影響產(chǎn)品M的純度，還要考慮溶劑的回收，而且苯和，安全系數(shù)低，易揮發(fā)在空氣中造成溶劑的流失，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的提高，同時(shí)也對(duì)大氣環(huán)境造成危害。

為滿足辛伐他汀工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)要求，新工藝生產(chǎn)完成后的廢液比較容易回收，不會(huì)造成較為嚴(yán)重的環(huán)境污染，并且在反應(yīng)過程中所需要的反應(yīng)條件比較溫和。因此，高純度辛伐他汀心腦血管類精制工藝進(jìn)行一定的改進(jìn)，過濾洗滌干燥三合一，在反應(yīng)后不再使用水進(jìn)行萃取，而是加入有機(jī)堿和反應(yīng)生成的酸，形成絡(luò)合鹽后，在極性較低的溶劑中析出，然后過濾除去，避免了洛伐他汀保護(hù)物遇水分解而影響后反應(yīng)。

辛伐他汀的制備，在全自動(dòng)過濾洗滌干燥一體機(jī)中，將上一步驟合成得到辛伐他汀銨鹽分散懸浮于的中，溫度在15℃至20℃之間加入的甲磺酸，在確保反應(yīng)完全后，然后投入的固體碳酸氫鈉，活性碳過濾，蒸干，然后加入乙醇升溫至55℃至60℃進(jìn)行攪拌溶解，再加活性炭脫色過濾，45℃至50℃之間滴加水，降溫結(jié)晶過濾洗滌烘干，得到辛伐他汀成品。

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