凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風(fēng)管、回風(fēng)管、應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)閥，通風(fēng)機(jī)的吸入口處和需要調(diào)節(jié)風(fēng)量處，應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)閥，潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥，止回閥或密閉閥，總風(fēng)管穿過(guò)樓板和風(fēng)管穿過(guò)防火墻，必須設(shè)置防火閥。

    在中效和高xiao的空氣過(guò)濾器前后，應(yīng)設(shè)置測(cè)壓孔，在新風(fēng)管和送回風(fēng)管以及需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的支管上，應(yīng)設(shè)置風(fēng)量測(cè)定孔。

    潔凈區(qū)域內(nèi)的給水排水干道應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)夾道內(nèi)或埋地敷設(shè)。

化妝品-日化品生產(chǎn)企業(yè)原則上應(yīng)當(dāng)設(shè)置原料間，制作間，半成品存放間，灌裝間，包裝間，容器清潔、消毒、干燥、存放間，倉(cāng)庫(kù)，檢驗(yàn)室，更衣室，緩沖區(qū)，辦公室等，防止交叉污染。

化妝品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、、原料的產(chǎn)品必須使用單獨(dú)生產(chǎn)車間。

制作、灌裝、包裝間總面積不得小于100平方米，10萬(wàn)級(jí)防爆凈化車間安裝，人均占地面積不得小于4平方米，車間凈高不得小于2.5米。

生產(chǎn)車間地面應(yīng)當(dāng)平整、耐磨、防滑、不滲水，便于清潔消毒。需要清洗的工作區(qū)地面應(yīng)當(dāng)有坡度，不積水，在蕞低處設(shè)置潔凈地漏。

工業(yè)潔凈室設(shè)計(jì)

  在工業(yè)潔凈室中，制藥廠是我們經(jīng)常遇到的工程設(shè)計(jì)，根據(jù)GMP對(duì)潔凈廠房的要求，漯河10萬(wàn)級(jí)防爆凈化車間，有幾項(xiàng)重要參數(shù)應(yīng)給予重視。

1、潔凈度

2、換氣次數(shù)

  一般性空調(diào)系統(tǒng)的換氣次數(shù)每小時(shí)只需8~10次，而工業(yè)潔凈室中的換氣次數(shù)蕞低級(jí)別也要12次，蕞高的級(jí)別則需幾百次，顯然，換氣次數(shù)的差別造成風(fēng)量能耗的巨大差異。設(shè)計(jì)中，在潔凈度準(zhǔn)確定位的基礎(chǔ)上，10萬(wàn)級(jí)防爆凈化車間施工，要保證足夠的換氣次數(shù)，否則運(yùn)行結(jié)果不達(dá)標(biāo)，潔凈室抗干擾能力差，自凈能力相應(yīng)加長(zhǎng)等等一系列問題就得不償失了。

3、靜壓差

   不同級(jí)別的潔凈室與非潔凈室之間不能小于5Pa，潔凈室與室外不能小于10Pa等等一系列要求。控制靜壓差的方法，10萬(wàn)級(jí)防爆凈化車間施工，主要是供給一定的正壓風(fēng)量，設(shè)計(jì)常采用的正壓裝置為余壓閥、壓差式電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)器和回風(fēng)口處裝設(shè)空氣阻尼層。近年來(lái)，設(shè)計(jì)中常采用不設(shè)正壓裝置而在初調(diào)試中，使送風(fēng)量大于回風(fēng)量和排風(fēng)量的方式，并相應(yīng)配設(shè)自動(dòng)控制系統(tǒng)也能達(dá)到同樣效果。

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