什么是微弧氧化技術(shù)？

微弧氧化技術(shù)是近幾年國內(nèi)外發(fā)展較快的一項高新技術(shù)。

該技術(shù)的基本原理及特點：微弧氧化或微等離子體表面陶瓷化技術(shù)，是指在普通陽極氧化的基礎(chǔ)上，利用弧光放電增強并會在陽極上發(fā)生的反應。

使工件表面的金屬與電解質(zhì)溶液相互作用，在工件表面形成微弧放電，在高溫、電場等因素的作用下，鎂合金微弧氧化，金屬表面形成陶瓷膜。（內(nèi)容僅供參考）

ZL205A微弧氧化膜層耐蝕性能研究

利用硅酸鹽復合電解液體系，在ZL205A上采用微弧氧化法制備膜層。

所用的工藝參數(shù)為：恒流控制，電流密度3 A/dm^2，頻率500 Hz，終止電壓450 V。利用掃描電鏡對該膜層的形貌及結(jié)構(gòu)進行分析；對膜層的化學成分進行分析；采用極化曲線評價膜層的耐蝕性。

結(jié)果表明：所制備的微弧氧化膜層能提高ZL205A的耐蝕性。

電鍍和陽極氧化有什么區(qū)別？

處理原理不同：

電鍍是電鍍材料作為陰極，陽極氧化帶處理材料作為陽極。電鍍是由于電荷效應，金屬陽極離子向陰極移動，并在陰極得到電子而沉積在待鍍材料上。同時陽極的金屬溶解，不斷補充電解液中的金屬離子。

陽極氧化是利用鋁合金其易氧化之特性，鎂合金微弧氧化表面要求，藉電化學方法控制氧化層之生成，以防止鋁材進一步氧化，同時增加表面的機械性。一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，鎂合金微弧氧化著色，這里面有硫酸、草酸、鉻酸等，進行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中，為廣泛的是用硫酸進行的陽極氧化。

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