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微弧氧化抹的特點(diǎn)
微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高,耐蝕性強(qiáng),絕緣性好,膜層與基底金屬結(jié)合力強(qiáng),并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化的合適放電區(qū)間較窄,要求對(duì)放電后的電參數(shù)控制比較好,微弧氧化電源,大電流、高電壓對(duì)供電電源提出了高要求,由于對(duì)微弧氧化本質(zhì)認(rèn)識(shí)限制,使得電源的設(shè)計(jì)及制造仍停留在經(jīng)驗(yàn)摸索層面上,帶有很大的盲目性。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源
微弧氧化產(chǎn)生的高溫高壓特性可使鋁合金表面氧化膜發(fā)生相轉(zhuǎn)變和結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。在微弧氧化的過程下,原來生產(chǎn)的氧化膜不會(huì)脫落,只有表面一部分氧化膜可能會(huì)被粉化而沉淀在溶液中,脫落的表面可以繼續(xù)氧化,隨著外加電壓的升高,或時(shí)間的延長(zhǎng),微弧氧化膜厚度會(huì)不斷增加,直至達(dá)到外加電壓所對(duì)應(yīng)的厚度。經(jīng)測(cè)試,小型微弧氧化電源價(jià)格,微弧氧化膜的厚度可達(dá)到200-300μm。微弧氧化技術(shù)優(yōu)勢(shì)、微弧氧化設(shè)備、微弧氧化電源
微弧氧化技術(shù)原理
將工件(鋁、鎂、鈦、鋯及其合金)和不銹鋼(或石墨)板置于電解質(zhì)水溶液中,工件接電源正極,不銹鋼(或石墨)板接電源負(fù)極,實(shí)驗(yàn)室微弧氧化電源,電源接通后工件表面發(fā)生陽極鈍化生成高阻kang氧化膜,隨著氧化膜增厚以及外加電壓的不斷增加,高電場(chǎng)強(qiáng)度使得氧化膜內(nèi)部及表面電荷積累變得嚴(yán)重。固體絕緣材料中空間電荷的存在使得原來的電場(chǎng)發(fā)生畸變,微弧氧化電源如何控制,使局部電場(chǎng)加強(qiáng),導(dǎo)致氧化膜擊穿,產(chǎn)生火花放電。當(dāng)氧化膜被擊穿后,就會(huì)形成基體金屬離子和溶液中活性氧離子等物質(zhì)擴(kuò)散轉(zhuǎn)移的通道,基體金屬離子和氧離子,在電化學(xué)、熱化學(xué)和等離子體化學(xué)的共同作用下,生成氧化物陶瓷。
企業(yè): 日照微弧技術(shù)有限公司
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