(2)消除應(yīng)力退火與高溫回火的區(qū)別及作用焊接過程是一個(gè)不均勻的加熱過程，工件要產(chǎn)生熱脹冷縮，在焊接區(qū)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，同時(shí)，從高溫快速冷卻下來的焊接區(qū)也不可避免要產(chǎn)生淬硬組織。焊接殘余應(yīng)力和淬硬組織的存在，是-一種不穩(wěn)定狀態(tài)，對它們進(jìn)行緩和與消除，4寸半平式油管扣，即焊后進(jìn)行消除應(yīng)力退火、高溫回火。消除應(yīng)力退火和高溫回火是把焊接接頭均勻加熱到鋼的A以下一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟?，?jīng)保溫，然后緩慢冷卻，可使殘余應(yīng)力松弛、釋放、消除;同時(shí)也使淬硬區(qū)得到軟化，氫氣逸出，改善力學(xué)性能。防止焊接接頭的

脆性破壞、應(yīng)力腐蝕裂紋等焊接問題發(fā)生。

消除應(yīng)力退火和高溫回火的加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度大致相同，但是，實(shí)際上兩種后熱處理方法是有一些原則差別的。

因13Cr鋼屬馬氏體不銹鋼，高溫塑性較差，有一定生產(chǎn)難度。穿孔應(yīng)采用適當(dāng)大的喂入角，適當(dāng)降低穿孔機(jī)軋輥轉(zhuǎn)速。采用適當(dāng)大的喂入角，避免軋卡和毛管分層。降低軋輥轉(zhuǎn)速將有利于管坯的咬入，有利于變形深透，減小頂減頭的軸向阻力。因?yàn)樵谲堓佫D(zhuǎn)速較低時(shí)，管坯中心易發(fā)生塑性變形，較易形成空腔，因而也減少了內(nèi)折、分層等的可能性。軋制與定徑，除正常的工具冷卻水外，平式油管，其余冷卻水應(yīng)關(guān)閉，防止冷卻水濺到鋼管表面產(chǎn)生開裂，并且不得使用定徑前的高壓水除磷裝置。

 

L80-13Cr是一種石油油井管用鋼。其具有良好的耐二氧化碳腐蝕性能，平式油管螺紋，良好的耐海水腐蝕性使之成為海洋油氣開采中的常用鋼材。

供應(yīng)的L80-13Cr不銹鋼高耐CO2石油套管，采用國內(nèi)的冷軋冷板及熱擠壓無縫管生產(chǎn)設(shè)備，L8013CR規(guī)格，3 1 2平式油管扣螺紋長度，固溶爐和光亮熱處理爐，L8013CR直銷，配合德國進(jìn)口的GE超聲波無損檢測設(shè)備以及德國KD超聲波渦流聯(lián)合檢測機(jī) 組和德國羅曼渦流無損探傷設(shè)備以及水壓檢測設(shè)備，保證了產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)處于首要地位。

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