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預(yù)抽真空井式退火爐屬于是節(jié)能型高精度控溫真空爐,主要用于航天、航空飛機(jī)制造行業(yè),精密零件光亮無(wú)氧化退火熱處理,以及汽車制造行業(yè),精密機(jī)械制造業(yè)對(duì)精密機(jī)件進(jìn)行無(wú)氧化不脫碳加熱、淬火、退火、回火等熱處理和球化退火,也可在有色金屬行業(yè)用于銅材光亮無(wú)氧化退火。在爐罐中裝載工件后,井式熱處理爐價(jià)位,先預(yù)抽真空,后充入保護(hù)氣氛氣體,可進(jìn)行無(wú)氧化(光潔)退火等熱處理工藝。
井式滲碳爐(也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐)系周期作業(yè)式電爐,主要供碳鋼機(jī)件的氣體滲碳等用。與電爐控制柜配合使用可自動(dòng)控制及自動(dòng)記錄電爐的溫度本滲碳爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成。
爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內(nèi)用超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土(或蛭石粉)散料結(jié)構(gòu),以提高爐體保溫性能?BR> 加熱元件安放在擱絲磚上,并有電阻絲小鉤使其定位。
爐膛內(nèi)有一耐熱板焊接成爐罐及料筐,被處理工件安放在料筐內(nèi)。
為使被處理工件均勻的與滲碳?xì)怏w接觸,在爐殼上裝有通風(fēng)機(jī),用來(lái)強(qiáng)制氣流循環(huán),井式滲碳熱處理爐,以使?fàn)t內(nèi)溫度和氣體均勻。在風(fēng)機(jī)軸套上有一防止漏氣的密封裝置,并采用冷卻水冷卻。
爐蓋的升降均有液壓升降機(jī)構(gòu)來(lái)完成,其動(dòng)力由10/25液壓裝置提供。
當(dāng)需將爐蓋升起時(shí),只要開動(dòng)液壓裝置,爐蓋即徐徐上升;如需爐蓋下降,只要旋松液壓裝置中內(nèi)螺紋截止閥,爐蓋即緩緩下降。在升降軸處,上海井式熱處理爐,有兩限位開關(guān),當(dāng)升降軸上升時(shí),下面一個(gè)限位開關(guān)自動(dòng)切斷電動(dòng)風(fēng)機(jī)電源,以免操作發(fā)生危險(xiǎn);當(dāng)爐蓋升足時(shí),上面一個(gè)限位自動(dòng)切斷液壓裝置的電源,以防升降軸頂出油缸發(fā)生意外。
本電爐的液體滴入系統(tǒng)備有可進(jìn)行三種液體同時(shí)滴入的滴量器,并可通過(guò)流量計(jì)及針形閥控制其流量。
在爐蓋上方設(shè)有水冷卻的試樣管、取氣孔、排氣孔,如與紅外線CO2分析儀配合及改裝,則可進(jìn)行碳勢(shì)自動(dòng)控制的工藝操作。
我司產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)明顯:
1、電爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置,爐內(nèi)溫度均勻度;
2、電爐分多區(qū)控制,提高爐溫均勻性;
3、爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶;
4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動(dòng)液壓開閉機(jī)構(gòu),且?guī)в袑?dǎo)向柱,井式熱處理爐生產(chǎn)廠,保證爐蓋啟閉平穩(wěn);
5、爐蓋與爐體采用品牌耐高溫纖維棉制作,爐體保溫性能好,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本;
6、無(wú)污染,環(huán)保效益好,符合國(guó)家環(huán)保節(jié)能要求。
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