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RQ系列井式氣體滲碳爐(也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐)系周期作業(yè)式電爐,本滲碳爐結構主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成,主要供應于碳鋼機件的氣體滲碳場合適用。
爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內用超輕質高鋁泡沫磚砌筑成爐膛。在升降軸處,有兩限位開關,當升降軸上升時,下面一個限位開關將自動切斷電源,有效避免操作發(fā)生危險;
當蓋升足時,上面一限位將會自動切斷液壓電源,可防止升降軸頂出油缸發(fā)生意外。
保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土(或蛭石粉)散料結構,以提高爐體保溫性能。
1、爐壁設計
爐壁的厚度可以根據(jù)相關計算方法來確定,一般爐壁是有三層結構的,一層是耐火層,厚度一般是在90毫米,使用的是輕質的粘土磚。第二層是耐火纖維層,井式爐廠家,使用的是普通的硅酸鋁纖維毛氈。第三層是保溫層,使用的是硅藻土磚架構,其中間是用膨脹蛭石粉來填充的,厚度大約有115毫米。
2、爐底設計
井式爐爐底的結構一般都是在爐底殼部的鋼板上面,全纖維井式爐,使用硅藻土磚或者是珍珠巖砌成方格子,在每一個格子里面填上蛭石粉,然后再平鋪三層的硅藻土磚,其上面是一層重質的粘土磚。爐底磚的厚度尺寸可以參考爐壁的厚度尺寸,一般都是230到690毫米。因為爐底板需要承受爐內工件的壓力,并且在裝出爐的時候會有沖擊的作用,所以爐底板的強度要高。
3、爐蓋設計
爐蓋的結構有平頂、拱頂以及懸頂這三種。當爐子的寬度在600到3000毫米的時候,可以選擇使用拱頂,其拱角可用60或者是90度,其中使用的是60度,這樣的拱頂叫做標準拱頂。拱頂是爐子里面損壞的部件,當拱頂受熱的時候,耐火磚會出現(xiàn)膨脹,就會造成砌拱頂,為了減少拱頂向兩側的壓力,要盡量的使用輕質的楔形磚以及標準的直角磚混合砌筑。
4、爐殼設計
爐殼的尺寸是取決于爐子氣體的尺寸,爐子的砌體是包在爐殼里面的。爐體的框架需要承受砌體和工件的重量,還有承受在工作的時候所產(chǎn)生的其他附加外力,所以,框架需要有足夠的強度,框架和爐殼一般都是通過焊接成型的,構成整個的整體,以此來保證密封性以及強度的要求。
大型真空氮化爐深度可達15米,直徑可達5米。本系列大型真空氮化爐的外殼由鋼板及型鋼焊接而成,分多層多支撐方式,爐體具有高強度以支撐超大型工件、超重型工件氮化處理。
爐襯由超輕質,熱處理井式爐,高強度0.6g/cm3節(jié)能耐火微珠磚砌成,爐襯外層夾置高純陶瓷纖維,井式爐,間置填充膨脹保溫粉。加熱元件由高溫電阻絲繞成螺旋狀,安裝在爐襯的擱磚上,在爐膛中安有不銹鋼真空罐。氮化爐爐口采用節(jié)能爐襯雙水冷爐罐蓋,真空橡膠密封。爐蓋上安裝有雙頭不銹鋼滴注器供滴注,操作簡便,安全性高。爐蓋上裝有取樣管、排氣管、爐罐側壁上部的輸入管可供氨氣輸入用,爐罐與爐蓋采用水冷真空橡膠密封,并裝有壓緊螺拴。氮化爐內廢氣通過排氣管排出爐外。
我廠大型真空氮化爐采用多區(qū)控溫。使大型氮化爐無論從深度方向或直徑方向,保溫性、爐溫均勻性、密封性、滲氮速度都有很大提高,氮化爐內溫度氣氛均勻。
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